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智能高壓反應(yīng)釜
磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計壓力超過50bar的部件。專利公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)。
磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力內(nèi)，以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進(jìn)而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。11月16日，江西分宜發(fā)電公司國產(chǎn)300兆瓦循環(huán)流化床擴(kuò)建工程正式培土奠基，這將使該公司同時擁有國產(chǎn)100、200和300兆瓦循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組,成為我國循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)電企業(yè)。此舉標(biāo)志著我國大型循環(huán)流化床發(fā)電示范基地的示范作用進(jìn)一步強(qiáng)化。據(jù)介紹，循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電技術(shù)是上世紀(jì)80年代發(fā)展起來的科技含量高、環(huán)境污染低、綜合利用效果好的潔凈煤燃煤技術(shù)，具有燃燒適應(yīng)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度大，經(jīng)濟(jì)效益好，工藝簡單，便于掌握、利于推廣等優(yōu)點(diǎn)。上世紀(jì)末，已建廠30多年的分宜發(fā)電廠在原煤粉爐小機(jī)組因能耗高、污染大、效益差而面臨關(guān)停的情況下，立足江西省劣質(zhì)煤、高硫煤資源豐富的優(yōu)勢，緊緊抓住潔凈煤發(fā)電技術(shù)的機(jī)遇，果斷引進(jìn)循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電技術(shù)，于2003年建成并投產(chǎn)了國產(chǎn)首臺100兆瓦循環(huán)流化床機(jī)組，同年被國家經(jīng)貿(mào)委明確為國家大型循環(huán)流化床鍋爐示范基地。2004年9月，分宜電廠又開工建設(shè)國產(chǎn)首臺200兆瓦循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電機(jī)組，并于今年6月7日成功并網(wǎng)發(fā)電。鑒于該廠在100兆瓦、200兆瓦循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組建設(shè)、運(yùn)營和管理中積累了經(jīng)驗(yàn)、培養(yǎng)鍛煉了隊伍，國家有關(guān)部門又將國產(chǎn)首臺300兆瓦循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組的建設(shè)放在該廠。該廠即將擴(kuò)建的國產(chǎn)首臺300兆瓦循環(huán)流化床鍋爐由西安熱工研究院、哈爾濱鍋爐廠共同開發(fā)研制，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。該工程的建設(shè)，不僅有助于提高我國自主設(shè)計、制造和運(yùn)行大型循環(huán)流化床鍋爐的水平，推動更高等級同類鍋爐的國產(chǎn)化，還為我國大型循環(huán)流化床鍋爐示范基地的建設(shè)奠定了堅定的基礎(chǔ)，大大提升了我國在該鍋爐技術(shù)的國際競爭力。據(jù)介紹，由于分宜電廠國家大型循環(huán)流化床鍋爐示范基地的積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我國在此基礎(chǔ)上已自主開發(fā)了20多臺同類型機(jī)組，并已將該技術(shù)推廣到越南等國，在該廠300兆瓦機(jī)組奠基前，還與越南簽署協(xié)議，幫助越南發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電技術(shù)。機(jī)械設(shè)備
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