4WRZ16EA150-6X/6AG24N9K4/D3M力士樂比例閥

4WRZ16EA150-6X/6AG24N9K4/D3M
R987097167 4WRZ10W85-5X/6A24N9K4/V
R987098643 4WRZ25W6-220-7X/ET/V
R987099281 4WRZE25W6-325-7X/6EG24ETK31/F1V
R987056427 4WRZ16WA150-6X/6AG24NETK4/D3M
R987097167 4WRZ10W85-5X/6A24N9K4/V
R987098643 4WRZ25W6-220-7X/ET/V
R987099281 4WRZE25W6-325-7X/6EG24ETK31/F1V
R978934594 4WRZ25W325-5X/6A24N9ETK4/V
R978916263 4WRZ25E1-325-5X/6A24NEK4/D3V
R978916333 4WRZ16E100-6X/6AG24N9ETK4/M
R978916341 4WRZ10E50-7X/6EG24N9EK4/V
R978916343 4WRZ10E25-7X/ET/V
R978916347 4WRZE16W9-100-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R978916348 4WRZ16EA150-6X/6AG24N9K4/D3M
R978916358 4WRZE10W8-85-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R978916541 4WRZ32W8-520-7X/6EG24N9EK4/M
R978916576 4WRZE25W8-220-7X/6EG24N9EK31/A1V
R978916577 4WRZE25E220-7X/6EG24N9EK31/A1V
R978916578 4WRZE25E325-7X/6EG24N9EK31/A1V
R978916612 4WRZ32E1-360-7X/6EG24N9EK4/D3V
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R978916756 4WRZ25E1-325-5X/6A24N9ETK4/D3M
R978917015 4WRZE10W6-85-7X/6EG24N9K31/A1D3V
R978917103 4WRZ16W2-150-6X/6AG24N9K4/D3M
R978917189 4WRZ10EB50-7X/6EG24N9EK4/D3M
R978917210 4WRZ25W325-5X/6A24N9K4/D3V
R978917220 4WRZ10W6-50-7X/6EG24ETK4/V
R978917246 4WRZ25E220-7X/6EG24N9TK4/D3MSO43A-1686
R978917252 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9K31/F1D3V
R978917372 4WRZE16E1-100-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R978897794 4WRZ16E2-150-6X/6AG24N9ETK4/D3M
R978898725 4WRZ25E1-325-5X/6A24N9K4/D3MR
R978900608 4WRZ16W1-150-6X/ET/M
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R900244192 4WRZ32E1-520-7X/6EG24N9K4/M
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R900244673 4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9K4/M
R900244705 4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9K4/M
R900244765 4WRZ25W6-325-7X/6EG24N9ETK4/D3M
R900244923 4WRZ25W8-325-7X/6EG24K4/M
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R900244930 4WRZ10W85-5X/6A24ETK4/D3M
R900245483 4WRZE10E50-7X/6EG24EK31/A1M
R900245484 4WRZE16W6-100-7X/6EG24EK31/A1M
R900245885 4WRZE10EA25-7X/6EG24EK31/A1D3M
R900246100 4WRZ10W8-85-7X/6EG24ETK4/D3M
R900246126 4WRZE10W6-25-7X/6EG24TK31/A1V
R900246434 4WRZ10W8-85-7X/E/M
R900246435 4WRZ10E25-7X/E/M
4WRZ16EA150-6X/6AG24N9K4/D3M
控制泄漏措施
造成工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果，以現(xiàn)有的技術(shù)和材料，要想從根本上消除液壓系統(tǒng)的泄漏是很難做到的。只有從以上影響液壓系統(tǒng)泄漏因素出發(fā)，采取合理的措施盡量減少液壓系統(tǒng)泄漏。
(1)在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計(jì)和加工。美國(guó)汽車行業(yè)工程師協(xié)會(huì)(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O”形圈油口：密封靠“O”形圈，連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭：適用于較大油口。另外，密封件的選擇也是非常重要的，密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2～Ra1.6，動(dòng)密封表面為Ra0.8～Ra0.4。如果不在初全面考慮泄漏的影響因素，將會(huì)給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。
(2)在液壓油的污染控制上，要從污染的源頭入手，加強(qiáng)污染源的控制，還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對(duì)液壓油缸的污染，可加一些防護(hù)措施等。
(3)裝配方面。液壓系統(tǒng)裝配前，應(yīng)檢驗(yàn)元件的耐壓性能，檢查元件各結(jié)合面有無外滲漏現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進(jìn)系統(tǒng)使用。液壓元件和液壓系統(tǒng)在進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，去毛刺、除焊渣，并進(jìn)行必要的防銹蝕處理，嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行裝配，杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。
(4)減小液壓沖擊。常用的方法有：①盡量降低系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止和換向頻率;②對(duì)于需要頻繁換向的液壓系統(tǒng)，盡可能用帶阻尼器的換向閥;③在控制閥的前面設(shè)置蓄能器，減小沖擊波傳播的距離，從而減緩液壓沖擊;④加大管道通徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度或采用橡膠軟管;⑤設(shè)置安全閥，系統(tǒng)壓力增大時(shí)，可起卸荷作用降低壓力沖擊。(5)機(jī)械在磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，這是由于部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時(shí)難于發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，故應(yīng)注意磨合期的滲漏情況，作到及早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。 力士樂比例閥 武漢現(xiàn)貨
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