氣動截止閥的氣缸為定型產品，依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產品帶復位圓柱彈簧，具有失氣自動復位功能，即失氣時氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下，驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復位彈簧，推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時，推桿向上運動。由于不帶復位彈簧，雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力，但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時，進氣使推桿前進，這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時，進氣使推桿后退，這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能，通常選用單作用氣缸。

氣動截止閥一般為全開全閉式。從流量特性考慮，截止閥和球閥具有啟閉行程短，速度快，密封可靠，啟閉靜態(tài)力矩小等特點。因而兩類產品都得到應用。但從可靠性考慮，主品仍然是氣動截止閥。

在安裝和使用截止閥時，需要注意以下幾個方面的事項：
選擇合適的截止閥類型：根據具體的工作條件和要求，選擇適合的截止閥類型，包括全通式截止閥、通徑縮小式截止閥、彈性座封式截止閥等。不同類型的截止閥適用于不同的工作場景，需根據具體需求進行選擇。
確定正確的安裝位置：根據管道系統(tǒng)的布局和流體流動方向，確定正確的安裝位置。通常情況下，截止閥應安裝在管道的水平段上，以確保閥門的正常操作和流體的順暢流動。
考慮流體性質和工作條件：在選擇截止閥時，需要考慮流體的性質，如溫度、壓力、介質等。根據流體的特性選擇合適的材質和密封材料，以確保截止閥在工作條件下的可靠性和耐久性。
正確安裝閥門：在安裝截止閥時，需要確保閥門的安裝方向正確，閥板的升降方向應與流體流動方向一致。同時，要確保閥板與閥座完全貼合，避免泄漏。
適當的緊固螺栓：在安裝截止閥時，要確保螺栓的緊固力適中，不過緊或過松都會影響閥門的正常操作和密封性能。螺栓應按照規(guī)定的扭矩進行緊固，以確保閥門的穩(wěn)固性和密封性。
定期檢查和維護：安裝完截止閥后，定期進行檢查和維護是重要的。檢查閥門的密封性能、操作靈活性和腐蝕情況，及時清理閥門內部的雜質和沉積物，確保閥門的正常運行。