在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。
硫黃和超速促進劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機上加,減少焦燒危險。小藥(固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等)通常在生膠后,炭黑前加入。密煉機混煉時,膠料都受到上頂栓的一定壓力作用。一般認為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時,進一步提高壓力效果也不大。當(dāng)混煉容量不足時,上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間,使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高,上頂栓的壓力使用增大。
延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度,但也會降低生產(chǎn)效率?;鞜挄r間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機械性能受到損害,還會造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象,因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時間。密煉機結(jié)合面滲漏治理密煉機在長期運行過程中,因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。治理密煉機滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,但較為費時費力,且難以確保密封效果,在運行中會再次出現(xiàn)泄漏?,F(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,密煉機主電機水冷機組冷卻器管程滲漏。
自從出現(xiàn)密煉機后,在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優(yōu)點,如混煉時間短,生產(chǎn),操作容易,較好地克服粉塵飛揚,減少配合劑的損失,改善勞動條件,減輕勞動強度等。由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗發(fā)展起來的,因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過認為塑煉效率低,不能用它來塑煉的說法,但已經(jīng)為生產(chǎn)實踐所否定。因此,密煉機的出現(xiàn)是煉膠機械的一項重要成果,至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備,并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計,在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機制造的,塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機。現(xiàn)-在由于金屬粉行業(yè)的不斷改進,一部分也可用密煉機來混煉。
現(xiàn)代密煉機發(fā)展的標(biāo)志之一是高速、高壓和能機臺。通常將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20rpm的稱為低速密煉機,30~40rpm的稱為中速密煉機,60rpm以上的稱為高速密煉機。出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速達80rpm甚至更高的密煉機,亦有對工藝和效能有廣泛適應(yīng)性和處理手段的雙速、三速、變速密煉機,也有轉(zhuǎn)子速比可調(diào)節(jié)的密煉機。其操作時間大大縮短,從過去慢速機臺的8~15min縮短至1.5~3.5min,甚至有的達1~1.5min(包括采用密煉法與補充混煉法配合的工藝過程等)。密煉機的結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)展。密煉機工作過程及整個機組的機械化、自動化水平也在不斷提高,采用了程序控制,現(xiàn)-在大型引進機臺均采用計算機控制。
密煉機的加料口,應(yīng)當(dāng)與負壓通風(fēng)設(shè)備接通,以使粉塵盡快吸出,保持操作環(huán)境衛(wèi)生。在操作臺上不允許堆放與操作無關(guān)的用品,嚴(yán)禁其他無用的物品夾入到密煉室中。如果發(fā)現(xiàn)密煉室或傳動系統(tǒng)中有碰擊卡或其它不正常聲音,或控制柜的電流表超過額定值時,應(yīng)當(dāng)立即停車,查出故障原因,排除故障后再開車。大連橡膠塑料機械廠生產(chǎn)的X(S)M—75/35/70型密煉機,功率為110/220千瓦,當(dāng)使用70轉(zhuǎn)/分時,額定電流不許超過400安培,當(dāng)使用35轉(zhuǎn)/分,功率為110千瓦時,額定電流不允許超過250安培。.氧化鋯、氧化鋁和其他陶瓷粉末容易附著在轉(zhuǎn)子表面和內(nèi)腔上,很難清理,這將對今后的產(chǎn)品批次產(chǎn)生影響。即使是相同的材料也會產(chǎn)生影響,因為粘接劑的其余部分較少,一旦出現(xiàn)在產(chǎn)品表面就會帶來不良產(chǎn)品!