延長混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度,但也會(huì)降低生產(chǎn)效率。混煉時(shí)間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害,還會(huì)造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象,因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。密煉機(jī)結(jié)合面滲漏治理密煉機(jī)在長期運(yùn)行過程中,因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且難以確保密封效果,在運(yùn)行中會(huì)再次出現(xiàn)泄漏?,F(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏。
密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,密煉機(jī)簡稱"混煉機(jī)",全稱叫做“密閉式煉膠機(jī)”,是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1820年發(fā)明開煉機(jī)以后,使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變,但由于開煉機(jī)存在許多缺點(diǎn),比如勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,粉塵大等,嚴(yán)重影響人的身體健康,于是人們開始考慮能否把這一加工設(shè)備用一個(gè)罩子把它罩起來,就逐步發(fā)展成密煉機(jī)。因?yàn)樗诿軣捠依锩婀ぷ?,所以稱作密閉式。由于開煉機(jī)工作是敞開的,故叫做開放式煉膠機(jī)。一般介紹均認(rèn)為密煉機(jī)是Banbury在1916年發(fā)明的,實(shí)際早是由西德的一名商業(yè)工程師(英國人)根據(jù)該公司的原型機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)的,由于其發(fā)展較快,產(chǎn)量也大應(yīng)用較廣,故人們一直認(rèn)為Banbury密煉機(jī)是早問世的。
總之,此種發(fā)展是在大大強(qiáng)化混煉過程,提高機(jī)臺(tái)效能,減輕體力勞動(dòng)和改善工作環(huán)境等。在這種劇烈的混煉過程中,當(dāng)然會(huì)帶來許多新問題,因此,對(duì)機(jī)械研究設(shè)計(jì)來說,從機(jī)臺(tái)的捏煉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、加料及壓料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主要零部件、材料到各種參數(shù)的技術(shù)決定以及理論,都需要相應(yīng)的發(fā)展,以使機(jī)臺(tái)性能優(yōu)良,為生產(chǎn)過程提供可能的適應(yīng)性和調(diào)節(jié)性。密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。因此,密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果,至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備,仍在不斷的發(fā)展和完善。