卡套針型閥
特點(diǎn)
工作壓力：
不銹鋼：414bar(6000psig)
合金Cbar(6000psig)
合金bar(5000psig)
鈦：241bar(3500psig)
工作溫度：
PTFE填料：-54C至232C(-65F至450F)
PEEK填料：-54C至260C(-65F至500F)
石墨填料：-54C至649C(-65F至1200F)
兩截閥桿設(shè)計(jì)，上閥桿螺紋經(jīng)特殊硬化處理，下閥
桿表面經(jīng)滾壓硬化處理
聯(lián)合閥帽結(jié)構(gòu)可防止閥門意外的拆卸
上閥桿螺紋的潤滑脂與系統(tǒng)介質(zhì)隔離
非旋轉(zhuǎn)的下閥桿上下運(yùn)動(dòng)代替旋轉(zhuǎn)升降，減少每個(gè)
行程對(duì)填料的磨擦，減少閥座和閥頭之間的咬合
閥門在全開位置具有背密封功能
可面板安裝
手柄采用兩端螺釘鎖緊，穩(wěn)固
多種顏色手柄可供選擇
每只閥門在出廠前均以額定工作壓力的氮?dú)膺M(jìn)行密封測(cè)試

針型閥門的技術(shù)要求如下：
1、灰鑄鐵制針型閥門：用于公稱壓力pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門；
2、可鍛鑄鐵制針型閥門：用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門；
3、球墨鑄鐵制針型閥門：用于公稱壓力pN≤4.0MPa，溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門；
4、銅合金制針型閥門：用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門；
5、碳素鋼制針型閥門：用于公稱壓力pN≤32.0MPa，溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門；
6、高溫鋼制針型閥門：
用于公稱壓力pN≤16.0MPa，溫度小于或等于550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門；
7、低溫鋼制針型閥門：用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門；
8、不銹耐酸鋼制針型閥門：用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于200℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門。

針型閥的使用維修與保養(yǎng):
1、每周檢查一次針型閥關(guān)閉時(shí)的密封性能， 即用手摸、耳聽感覺判定針型閥密封效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理；
2、班前班后檢查冷卻水溫、水壓及各處外泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除；
3、每周定期兩次加注潤滑油、潤滑脂，防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件缺油燒壞損傷；
4、嚴(yán)禁在冷卻水量不足和斷水條件下使用；
5、開啟關(guān)閉針型閥時(shí)應(yīng)注意觀察運(yùn)行平穩(wěn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
6、定期檢查和清理閥內(nèi)沉積物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。