高溫高壓不銹鋼焊接針閥

品名稱：?高溫高壓不銹鋼焊接針閥
產(chǎn)品型號：?J61Y
產(chǎn)品口徑：DN3-DN25mm
產(chǎn)品壓力：?1.6mpa-16.0mpa
產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、合金鋼
廠家簡介：?江蘇中力閥門有限公司是一家能后掌握核心的流體控制技術,提供市場產(chǎn)品、服務和解決方案的廠家,幫助用戶提率，擁有更好的選擇！
適用介質(zhì)：o2、n2、ar、ng、c2h4等
適用溫度：-40～+80℃
連接方式：承插焊
介質(zhì)流向：由閥頂下面向
主要零部件材料：a.閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼b.閥瓣：不銹鋼c.填料：ptfe
高溫高壓不銹鋼焊接針閥選型：
在工業(yè)閥門采用中特別值得注意的一個現(xiàn)象是閥門選擇的特殊性，J61Y高壓焊接針閥因涉及到工況中的各種不同的參數(shù)，選擇滿足工藝要求以及佳性價比的閥門需要擁有豐富經(jīng)驗的技術人員。中力的技術部門真誠為客戶出謀劃策、排憂解難、提供的技術應用服務。
高溫高壓不銹鋼焊接針閥訂購：
1、您如果對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
a結(jié)構(gòu)長度；b連接形式；c公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸；d運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍；e試驗、檢驗標準及其他要求。
2、本公司可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的30％ 預定金或全額貨款及時匯入我公司賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。
高溫高壓不銹鋼焊接針閥產(chǎn)品優(yōu)勢：
a) 提供閥門全套圖紙與生產(chǎn)工藝；
b) 不銹鋼高溫焊接針閥的密封材料采用的是ptfe（聚四氟氯乙烯）/fctfe（聚三氟氯乙烯）材料，材料分子量分布集中，耐低溫性強，具有在低溫條件下收縮率小，在長期擠壓后有良好的恢復能力；
3、產(chǎn)品的質(zhì)量、價格和售后服務的技術成熟性方面具有較大的優(yōu)勢。并且，在設備制造和加工工藝、質(zhì)量控制等方面都取得了非常豐富的經(jīng)驗?？梢晕覀児镜漠a(chǎn)品設計合理、質(zhì)量穩(wěn)定、使用安全可靠。
壓力檢驗與氣密性試驗
4、出廠前每只閥門經(jīng)過壓力檢驗與氣密性試驗，根據(jù)國標試壓的時候設計壓力的1.5倍。氣密性試驗：使用的介質(zhì)為氦氣，因為氦氣的穿透力比其他氣體強。
清洗
產(chǎn)品在進行精加工后、零部件、成品出廠前全部采用全自動超聲波清洗，分清洗、漂洗、蒸浴烘干三個階段。
高溫高壓不銹鋼焊接針閥閥門的表面處理：
1、閥門的外表面進行噴砂處理，所噴介質(zhì)為玻璃砂，可防止閥門外表面結(jié)霜后產(chǎn)生銹斑。
手輪
2、通過波浪形外觀設計并取得國家專利，使得手輪整體看上去更美觀，使用時手感更好。在關閉的基礎上又不至于因關閉力距過大導致對閥門密封墊片的性能產(chǎn)生損傷。
3、我公司對其所供產(chǎn)品提供終身技術咨詢和售后服務。
高溫高壓不銹鋼焊接針閥檢驗能力
A。檢驗部門嚴格按照下列程序進行檢驗：
1、監(jiān)督操作者按工藝文件規(guī)定的順序和要求進行操作。
2、進行工序檢測，做好檢測記錄。
3、對不合格情況及時反饋、做出處理。
4、匯總檢驗資料，出具質(zhì)量證明書、竣工圖。
5、聯(lián)絡監(jiān)督員檢驗。
B、檢驗工作要點
1、檢驗技術準備：
2、熟悉圖樣、工藝技術文件及相關標準。3、制訂檢驗規(guī)程（必要時）。
4、準備工具、卡具、量具、制作必要的樣板。

C、下料檢驗：
1、確認檢驗標記、材料入庫號、零件號等是否完整、清晰，標記內(nèi)容、位置是否正確。
2、檢查下料尺寸是否符合圖樣、工藝要求。
3、是否完成了工藝規(guī)定的全部作業(yè)任務（如去毛刺，打磨等），質(zhì)量是否符合要求。
4、填寫工藝過程卡及檢驗記錄。
D、制造過程檢驗：
1、凡工藝文件中列為檢驗點（i）、見證點（w）、停止點（h）的工序，操作者在完成后先自檢，自檢合格后簽字，然后交檢驗員檢驗。
2、檢驗員對照標準與工藝要求進行檢測并記錄檢測結(jié)果，合格者打上確認標記（見證點）或簽字認可；對停止點（h）按《質(zhì)量控制點及停止點的管理制度》確認后，才能轉(zhuǎn)下道工序。
3、操作者若發(fā)現(xiàn)上道工序不合格或檢驗員發(fā)現(xiàn)本工序不合格，不得轉(zhuǎn)下 道工序，責成操作者作修復處理，由檢驗員進行復驗。
4、產(chǎn)品試板：產(chǎn)品試板按gbj50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。射線探傷合格后，焊檢員開出試板加工委托單進行取樣加工，按有關標準做力學性能理化試驗，試驗合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，試板試驗報告由檢驗質(zhì)控負責人審、總工批準，之后隨產(chǎn)品資料一起交檢驗科匯總歸檔。
5、無損檢測工序按《無損檢測管理制度》規(guī)定檢驗。

6、產(chǎn)品耐壓試驗及氣密性試驗按《壓力容器耐壓試驗管理制度》的要求進行。
7、原材料檢驗按《鋼材管理制度》進行。
8、焊接檢驗按《產(chǎn)品施焊與檢驗管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。
9、耐壓試驗：
10、終檢驗：
按工藝要求檢查除銹、油漆、防腐、銘牌；
檢查出廠資料是否完整；
檢查裝箱零部件及附件是否與裝箱單一致；
檢查包裝是否符合設計要求。