1、閥片開裂:當一個閥片開裂時,葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉子會發(fā)生軸向力,使軸承負載加劇,長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。
會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側密封失效時,會形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子發(fā)生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。
此刻,應查看光滑脂類型,問詢真空泵維修廠家適宜的用量,調整好光滑脂即可康復軸承溫度。
6、軸承損壞:軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
所述油槽對應的圓心角為80~120°,油槽部的連桿瓦壁上設置有過油孔。通過在連桿瓦上設置具有合理弧長的油槽,
連桿瓦上設置的定位凸起,使連桿瓦能裝配在合理的位置,以使連桿瓦油槽部位避開重負荷受力區(qū),工作時連桿瓦磨損小。
連桿瓦裝配時上下的記號不能對錯,瓦口的方向不能對反,螺絲需達到相應扭力。連桿的瓦口從正面看在左邊,這與曲軸旋轉方向和油道位置設置有關。