臺億精機(jī)臺灣銑床,內(nèi)蒙古M4立式炮塔銑床操作流程

搖臂銑床機(jī)身采用鑄鐵，經(jīng)人工時效處理后精度高，壽命長。升降臺均采用矩形導(dǎo)軌，接觸面多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運動精度和壽命俱佳。搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高。

、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用納米高強(qiáng)度材料鑄造而成，高剛性，壽命長。并經(jīng)人工時效處理，機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。

炮塔銑床主軸可選用R8，NT30，NT40三種臺灣原裝銑頭，配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。立式炮塔銑床可選裝機(jī)動進(jìn)給裝置和數(shù)顯系統(tǒng)。

機(jī)床技術(shù)參數(shù)：
項目 單位 參數(shù)
主軸馬達(dá) HP 3
主軸錐度 mm R8
主軸轉(zhuǎn)速(50HZ) rpm 66-4540/16級
主軸行程 mm 127
T型槽
（寬x槽數(shù)x槽距） mm 16x3x65
工作臺尺寸 mm 1270x254
X軸行程 mm 800
Y軸行程 mm 380
Z軸行程 mm 370
主軸端至工作臺面距離 mm 105-475
主軸中心至立柱面距離 mm 230-600
頭部前、后旋轉(zhuǎn)角度 度 ±45度
頭部左、右旋轉(zhuǎn)角度 度 ±90度
滑枕行程 mm 370
Y軸導(dǎo)軌形狀 ? Y軸方軌
Z軸導(dǎo)軌形狀 ? Z軸燕尾
潤滑系統(tǒng) ? 手動注油
機(jī)床尺寸（長x寬x高） mm 1670x1680x2110
機(jī)床凈重 Kg 約1300

機(jī)床制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)
本機(jī)床是參照以下標(biāo)準(zhǔn)編制的本企業(yè)內(nèi)控驗收標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T3697搖臂銑床???技術(shù)條件
JB/T3697.1-1999搖臂銑床????精度檢驗及內(nèi)控要求
GB5226.1-2008/IEC60204-1：2005《機(jī)械安全??機(jī)械電氣設(shè)備??通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)

銑床的保養(yǎng)
1、清潔：拆卸清洗各部刮油皮；擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀器及刀架。
2、潤滑：保持各油孔清潔暢通并加注32#潤滑油；在各導(dǎo)軌面及滑動面及各絲桿處加注潤滑油；檢查油壺、油面、并加油至標(biāo)高位置。
3、扭緊：檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；檢查并扭緊工作臺限位螺絲、走刀器傳動機(jī)構(gòu)、三球手柄、工作臺支架螺絲。
4、調(diào)整：檢查和調(diào)整銑頭皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；檢查和調(diào)整限位擋塊及絲桿間隙。
5、防腐：除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；停用、備用設(shè)備的導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐