本機(jī)床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件,性能,具有鋸口窄、省料、鋸切精度高,大功率切削,操作方便,生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)與配置:本機(jī)床主要由鋸架、床身、垂直進(jìn)給裝置、豎直壓料裝置、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。
鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給,對(duì)工件可實(shí)現(xiàn):快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。在鋸切H型鋼時(shí),傾斜的鋸條接觸到工件的先后順序是:?jiǎn)蝹?cè)翼板→雙側(cè)翼板→腹板→雙側(cè)翼板→單側(cè)翼板。
機(jī)床可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動(dòng)降低或升高鋸切進(jìn)給速度檔次的功能:該機(jī)具有主電機(jī)電流檢測(cè)功能,當(dāng)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鋸切進(jìn)給速度會(huì)自動(dòng)由高速降為次高速或低速;當(dāng)電機(jī)負(fù)荷降低后,又會(huì)恢復(fù)到高一檔次的進(jìn)給速度。
可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和側(cè)壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu),剛性好,穩(wěn)定強(qiáng),鋸切截面平整。
垂直升降采用臺(tái)灣上銀大規(guī)格滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向,單側(cè)雙導(dǎo)軌,兩側(cè)共計(jì)4條導(dǎo)軌,使上下運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
公司長(zhǎng)期從事高速鉆、沖、銑、切斷及機(jī)電液一體化智能成套加工設(shè)備的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售。積極響應(yīng)國(guó)家“中國(guó)制造2025”規(guī)劃,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)。公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于電力通訊鐵塔、能源電力(含風(fēng)電、水電、火電、核電)、建筑鋼結(jié)構(gòu)、鐵路建設(shè)、電梯、立體車(chē)庫(kù)、橋梁鋼構(gòu)、礦山、石化、閥門(mén)、壓力容器、鍋爐化工、航空航天、工程機(jī)械等行業(yè)核心部件提供大型加工設(shè)備。產(chǎn)品通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)下上料、自動(dòng)加工、自動(dòng)碼料、數(shù)據(jù)云集等系列功能,實(shí)現(xiàn)多功能、多工序的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),并做到數(shù)據(jù)收集與整理,充分體現(xiàn)了數(shù)字化、智能化、成套化、復(fù)合化、化等特點(diǎn),成為裝備制造向智能化、數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展的者。