二、產(chǎn)品介紹:
1、全自動數(shù)控 2、用什么控制? Pc機(電腦)控制運動加工 3、能割多厚的木料? 厚度可切割:厚260mm(26公分)左右 4、可切割多長、多寬的木料? 常規(guī)機器可切割2500*1200mm(2.5*1.2m)的木料 如有特殊需要可定做機器(機器尺寸) 5、可一次切割幾層木料? 只要總厚度別超過260mm,幾層都可加工 6、數(shù)控帶鋸用的什么鋸條? 普通帶鋸條即可,當(dāng)然用合金鋸條也可以,但成本稍高(一根合金鋸條約500元左右) 7、機器動率多大? 功率6千瓦左右 8、配件進(jìn)口的嗎? 部分配件采用臺灣TBI的,如導(dǎo)軌、直線軸承、滾珠、絲桿、部分電控部件 9、機器體積多大? 常規(guī)機器:長3990、寬2310、高1500 10、主要用在那些產(chǎn)品加工上? 主要切割造型彎曲的毛坯木料,如:沙發(fā)、椅子、床頭及多種實木家具的下料工作 11、好用嗎?編程序麻煩嗎? 肯定好用! 編程方面相對來說比較容易,我們有的技術(shù)人員教客戶編程和機器使用方法。 12、保修多長時間? 整機保修一年,只要不是人為原因,隨時維修。不包易損件,如:鋸條、軸承等。(如客戶要求延保也可答應(yīng)) 13、機器帶自動加油機嗎? 是的。全自動注油機。 14、機器切割效率有多高? 大約,這個問題只能說大約。一臺數(shù)控鋸能頂3-4 / 4-5臺普通鋸床的工作量。 15、數(shù)控鋸比普通鋸、省木料體現(xiàn)在那些方面? (1) 數(shù)控帶鋸節(jié)省人工,省卻了畫線這道工序 (2)不用技術(shù)工人去操作機器,只需要找一名普通工人或女工上下料即可 (3)可一次放多層木板進(jìn)行加工。比如:加工椅腿可放上4-5層木板進(jìn)行加工,也就是說,割一鋸就割出4-5條椅腿。若切割薄板可放 更多的板,效率更高 (4)關(guān)于省料方面的細(xì)節(jié) A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴(yán)格控制,因此準(zhǔn)確度高,一致性高。所以加工余量可縮?。ㄊ×希@纾呵懈顚? 1200的木料做椅后腿,一頁板可省出一條后腿(當(dāng)然特殊工件除外),很可觀的節(jié)省,一條腿大約15-20元。 B、因為切割出的工件一致性高,拼板加工時更方便、更省工 C、立創(chuàng)加工時,因留的加工余量小,安全系數(shù)的提高,且工人操作更省力氣。 16、數(shù)控鋸條切割到后木板有多大的剩余木料? 大約60-90毫米 17、鋸的加工方式是鋸床轉(zhuǎn)動還是鋸條扭動? 我們的是鋸床轉(zhuǎn)動。 鋸床轉(zhuǎn)動的優(yōu)點是:切割穩(wěn)定,不易斷鋸條(斷不斷鋸條是件大事);缺點是體積顯大。鋸條扭動的優(yōu)點是:運動部件不外露,更美 觀;缺點是:斷鋸條情況比較嚴(yán)重??梢韵胂?,鋸條正負(fù)90度反復(fù)扭動加工,因金屬疲勞的特性,將會使鋸條產(chǎn)生斷裂,降低了加工 效率,提高了易損件的成本(盡量推薦客戶用鋸床轉(zhuǎn)動的方式,鋸條扭動是代產(chǎn)品缺點太多,因為這種方式大的廠家生產(chǎn)過,給客 戶造成了一定的認(rèn)識誤差。技術(shù)上總之是不可取的方式) 18、機器是步進(jìn)的還是伺服的? 全伺服的,且是國內(nèi)的補償伺服電機,部分廠家采用的是步進(jìn)電機傳動,雖成本低但極不合理,易出錯、斷條、效率低(步進(jìn)電機在 1955年的時候大量應(yīng)用在數(shù)控機器上?,F(xiàn)在已經(jīng)在日本市場上消失,但還在使用,但缺點太多,所以伺服電機的應(yīng)用已是必 然。伺服電機是現(xiàn)階段應(yīng)用在數(shù)控機床合理的傳動電機。