廠家生產(chǎn)的斷橋鋁門窗設(shè)備
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濟(jì)南天馬機(jī)器制造有限公司
450雙頭切割鋸使用注意事項
主要用途與適用范圍

LJZ06-450×3700型雙角切割鋸主要用于鋁塑型材45? 、90?角及塑料中梃切割加工。鋸床兩鋸頭可單工作,也可根據(jù)下料尺寸同時工作,切出所需的長度及端頭角度。
切割45?角型材時,可根據(jù)需要選擇鋸頭內(nèi)擺45?或外擺45?進(jìn)行加工。
鋸切塑料是,可開啟吸塵器(選配)吸收鋸屑粉塵(注:采用噴霧冷卻時,不能使用吸塵器)。
特點及重要組成部分


3.1特點:
床身結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定,采用氣壓傳動,采用直線進(jìn)給方式,活動機(jī)頭采用電機(jī)托動。
3.2主要組成部分
本機(jī)主要由床身,左、右鋸頭、操作臺,托料架、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。
3.2.1鋸頭



左鋸頭為固定鋸頭,右鋸頭為活動鋸頭,可通過移動右鋸頭用雙鋸頭同時切割不同長度的型材。每個鋸頭分別有擺角結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、工作臺、工進(jìn)夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。
擺角機(jī)構(gòu)主要通過扇形齒輪與齒輪軸嚙合實現(xiàn)擺角功能,通過定位螺栓和定位桿確定擺角角度。
工作臺用于型材的支撐、定位及其他輔助功能,鋸罩起防 護(hù)及集屑功能。
3.2.2床身
床身由低碳鋼板經(jīng)壓彎成型后焊接而成,內(nèi)部有加強(qiáng)筋板,焊接后經(jīng)時效處理,了床身有足夠的鋼性及穩(wěn)定性。機(jī)架底部安裝有調(diào)平底座,用于機(jī)身工作臺水平調(diào)整。
3.2.3操作臺
操作臺安裝于右鋸頭的拖板上,可隨右鋸頭移動。操作臺在水平面內(nèi)可以繞連接軸轉(zhuǎn)動,操作者可靈活選擇操作位置。
操作控制元件裝于操作臺上,切割型材時,操作人員須按操作程序按動按鈕,以完成型材的切割加工
3.2.4托料架
托料架主要用在切割長型材時,輔助托料使用。
4 產(chǎn)品系統(tǒng)說明
4.1 氣動控制系統(tǒng)
氣動控制原理,壓縮空氣經(jīng)氣源處理器處理后,進(jìn)入各氣動元件,該系統(tǒng)主要完成兩個動作:工件夾緊、鋸片進(jìn)給。
4.1.1工件夾緊
工件的夾緊是通過單作用氣缸實現(xiàn)的。電磁閥通電后,二位五通電磁閥換向,壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸,工件被夾緊;鋸片切割完畢,鋸頭退回碰到行程開關(guān),電磁閥斷電換向,控制夾緊氣缸松開,整個加工工序完畢。
4.1.2鋸片進(jìn)給
電磁閥通電后換向,壓力空氣進(jìn)入氣缸后腔使鋸片前進(jìn);電磁閥斷電,二位五通電磁閥復(fù)位,壓力空氣進(jìn)入氣缸前腔,鋸片退回。
4.2電氣控制系統(tǒng)
電路控制系統(tǒng)由主電路和控制電路組成。
5 運輸與保管
為確保機(jī)床的機(jī)械性能和加工精度,在運輸和保管過程中應(yīng)注意以下事項:
5.1 在運輸過程中,要避免劇烈顛簸,應(yīng)防止竄動和碰撞。
5.2 保管時,三個月內(nèi)不致因包裝不善而引起機(jī)床銹蝕,發(fā)霉;如超過三個月應(yīng)重新油封。
6 安裝與調(diào)試
環(huán)境要求:鋸床應(yīng)安裝在室內(nèi)使用,水泥地面要求堅硬、平坦;環(huán)境要求干燥、無粉塵、無腐蝕性的氣體;溫度在15~35?C。
6.1安裝
機(jī)床運到用戶使用地點后,開箱檢驗,如無運輸損傷后,即可使用搬運工具將機(jī)床移至安裝位置。
6.1.1調(diào)平
床身在到達(dá)目的地后,將鋸床腿上的調(diào)平底座支好,機(jī)床導(dǎo)軌調(diào)至水平,固緊調(diào)整螺絲的鎖緊螺母即可。
6.1.2接電:接三相四線、380V、50HZ
注意:接電后試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向,檢
接試切型材,檢驗所切割型材角度誤差。
90?角的調(diào)整
選擇鋸頭90?角擺角鋸切型材,檢驗切割角度,如不符合要求,可調(diào)整擺角板下面的螺釘高度,重復(fù)鋸切測量,直到滿足要求,然后鎖緊螺釘上的螺母即可。
內(nèi)擺45?角的調(diào)整
松開鎖緊后柄,轉(zhuǎn)動鋸頭,把擺角板內(nèi)擺大于45?角時插入定位桿,然后手柄回轉(zhuǎn)使擺角板壓在定位桿上,試切型材,檢驗45?角是否符合要求,如不符合要求,可調(diào)整扇形塊上的定位螺釘?shù)母叨?,重?fù)鋸切,測量,直到滿足要求,然后鎖緊螺釘,擰緊螺母即可。
操作步驟如下:
90?切割型材→→保持壓緊,將中梃定位板緊靠型材切割面→→以支座左端面定位,鎖緊中梃定位環(huán)→→中梃定位板回退→→切割型材→→松開壓緊→→取出型材
45?切割型材→→保持壓緊,將中梃定位板緊靠型材切割面→→以支座左端面定位,鎖緊中梃定位環(huán)→→中梃定位板回退→→切割型材→→松開壓緊→→把型材定位面反轉(zhuǎn)180?→→按上述中梃定位板所確定位置定位。夾緊型材→→再次鋸切→→松開壓緊→→取出型材