轉(zhuǎn)讓全新16B雙面平磨機

16B-4M-5P主機的組成及功能：
一、主傳動系統(tǒng)
本機主體傳動采用封閉式齒輪箱傳動，由四電機分別拖動方式形成承載盤行星運動，上盤、下盤、內(nèi)齒圈、太陽輪分別由一個電機單變頻調(diào)速拖動，四電機的速度比例可在人機界面終端(PT)上根據(jù)加工工件工藝要求隨意調(diào)節(jié),可根據(jù)工藝調(diào)整承載片的公轉(zhuǎn)和自傳速度。
該機內(nèi)齒圈單由液壓油缸驅(qū)動實現(xiàn)平穩(wěn)升降，可在全行程內(nèi)自由停止并自鎖便于取放工件和維護。
二、材質(zhì)
1、拋光上下盤：QT450 ? ? 2、齒圈：410 ? ? 3、太陽輪：410 ? ? 4、關(guān)鍵傳動齒輪：40Cr ? ? 5、軸套材料：GCr15等
三、上下盤系統(tǒng)
1、該機上盤采用龍門式結(jié)構(gòu)，上盤支撐剛度高、穩(wěn)定性好；橫梁可120°打開，便于更換上下盤及維護清潔。
2、上盤采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，完全避免了上盤下落時產(chǎn)生的錯盤現(xiàn)象。
3、上盤采用進口單氣缸結(jié)構(gòu)，氣缸可實現(xiàn)上盤快升快降、緩升緩降，及精密卸荷功能。避免了雙氣缸易損壞的問題。
4、上盤采用自動機械保險方式，保險氣缸直接作用于主氣缸活塞桿連接處，可有效預(yù)防、降低上盤意外脫落造成的設(shè)備和人員損傷。
5、上盤采用噴淋結(jié)構(gòu)，既可間斷性冷卻盤面、清洗，又可讓工件始終保濕。（選配）
6、下盤軸承采用靜承（進口），承載壓力大運行平穩(wěn)。
該機特有的外防護圈升降功能，了設(shè)備的清潔，方便操作。
四、氣路系統(tǒng)
1、該機上盤壓力控制采用SMC精密減壓閥+電氣比例閥+傳感器和聯(lián)合閉環(huán)控制的方式,可根據(jù)工藝需求,實現(xiàn)多段壓力控制,壓力控制穩(wěn)定,精度高。
2、關(guān)鍵元器件選用進口品牌,元器件運行可靠,精度高。
五、控制系統(tǒng)
1、該機采用三菱PLC邏輯控制，變頻電機拖動技術(shù)，可編程人機界面終端。
2、控制系統(tǒng)程序可根據(jù)工藝需要，可設(shè)定存貯多套不同的工藝參數(shù)（壓力、時間、速度、速比、圈數(shù)、緩降壓力、浮動時間等），減少操作輔助時間,提高加工效率，降低人工成本。
3、PLC、變頻器及人機界面等關(guān)鍵電氣元件均采用國際三菱等品牌，質(zhì)量可靠、運行穩(wěn)定。
六、拋液循環(huán)系統(tǒng)
1、拋光泵及攪拌泵均采用韓國進口
2、泵、桶及接液盤等凡與拋光液有接觸的部件均采用特殊的表面處理工藝加工，使拋光液等不易結(jié)晶沉淀。
主要技術(shù)參數(shù)：
項目 技術(shù)參數(shù)
上下研磨盤尺寸 φ1127×φ397×50mm
上下拋光盤尺寸 φ1155×φ369×50mm
游星輪參數(shù) DP=12 Z=200
游星輪個數(shù) 5個
大加載壓力 ?400kgf
上盤驅(qū)動電機 7.5Kw???1450rpm
下盤驅(qū)動電機 7.5Kw???1450rpm
內(nèi)齒圈驅(qū)動電機 ?2.2Kw???? 1440rpm
太陽輪驅(qū)動電機 2.2Kw?? 1440rpm
下拋光盤轉(zhuǎn)速 0～60rpm
上盤轉(zhuǎn)速 3～20rpm
太陽輪轉(zhuǎn)速 ?3～25rpm
內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速 3-20rpm
大研磨拋光直徑 ?φ360mm
小厚度 ?0.30mm
大厚度 25mm
外形尺寸（長×寬×高） 2500mm×1800mm×3200mm
設(shè)備質(zhì)量 6000Kg