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本機(jī)床主要鑄件均采用鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保，高剛性，并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。左右及前后雙V滑道粘貼耐磨樹(shù)脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動(dòng)順暢且耐磨，適合成型研磨。V3級(jí)馬達(dá)與砂輪主軸一體設(shè)計(jì)，主軸材質(zhì)為SCM-21經(jīng)調(diào)整后，并經(jīng)初加工在高周波硬化處理，再經(jīng)精密研磨程序采用原裝超精密P4級(jí)斜角滾珠/滾珠軸承，軸端偏擺在0.002mm以下，密封式油脂潤(rùn)滑，確保長(zhǎng)期壽命，高速旋轉(zhuǎn)無(wú)噪音，無(wú)震動(dòng)，高扭力，適合高精密成型研磨，主軸更換簡(jiǎn)單容易。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用進(jìn)口循環(huán)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油即自動(dòng)循環(huán)，對(duì)各螺桿及滑道，齒輪提供強(qiáng)制潤(rùn)滑，可大大降低滑道磨損度，機(jī)柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤(rùn)滑情形。
1.3?設(shè)備設(shè)計(jì)、制造與試驗(yàn)符合新版本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO）、國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC），度量單位全部采用國(guó)際單位制標(biāo)準(zhǔn)（SI）。
包裝與運(yùn)輸：
1、設(shè)備包裝滿(mǎn)足交通長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)及儲(chǔ)運(yùn)要求。
2、安裝調(diào)試易損件、特殊吊具、工具等，單包裝并標(biāo)明相應(yīng)字樣。
結(jié)構(gòu)特性
3.1.機(jī)柱、工作臺(tái)、鞍座、主軸座均采用鑄鐵鑄造而成，剛性強(qiáng)、不變形、穩(wěn)定性佳。
3.2.滑軌均經(jīng)精密鏟花、并粘貼耐磨滑片，摩瘵系數(shù)小，耐磨損，移動(dòng)精度穩(wěn)定。
3.3.主軸采用四個(gè)超精密斜角滾珠軸承（P4級(jí)）在恒濕室預(yù)壓裝配而成，并填注潤(rùn)滑油，溫升小，無(wú)噪音.適合重切削。
3.4.上下進(jìn)給由AC馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可作快速移動(dòng)，增加加工效率。
3.5.油壓箱搭配冷凝器以降低油溫，機(jī)器長(zhǎng)久使用溫度不變，能確保機(jī)器壽命及精度。
1.1?設(shè)備是完整、全新的成套設(shè)備，具有合理的結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)度的穩(wěn)定性、安全性、可靠性和耐久性操作簡(jiǎn)單、維修方便。
1.2設(shè)備主要零部件選用材料制造，所選用的機(jī)械、液壓、電子、電器元器件是的、的、可靠的系列產(chǎn)品，并且符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化要求。
1.3?設(shè)備設(shè)計(jì)、制造與試驗(yàn)符合新版本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO）、國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC），度量單位全部采用國(guó)際單位制標(biāo)準(zhǔn)（SI）。
1.4?對(duì)設(shè)備有可能造成人身或設(shè)備傷害的危險(xiǎn)部位采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
1、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造遵循“性能、工作可靠、運(yùn)移方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、滿(mǎn)足HSE、節(jié)能、環(huán)保和國(guó)家法律法規(guī)相關(guān)要求”的原則。
2、設(shè)備適用于汽車(chē)，輪船，模具，五金，塑料，電子，鋼結(jié)構(gòu)等零部件的加工產(chǎn)業(yè)。
3、設(shè)備工況環(huán)境。在海拔高度≤2000米、環(huán)境溫度0℃-45℃，相對(duì)濕度≤85%下能可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。
4、安全設(shè)備設(shè)施要求。設(shè)計(jì)配置合理，各報(bào)警、自動(dòng)控制裝置靈敏、可靠、準(zhǔn)確，所有安全設(shè)備設(shè)施均有安全生產(chǎn)許可、質(zhì)量合格等國(guó)家法律法規(guī)要求的相關(guān)證書(shū)。
