民勤臥式渣漿泵河北冀泵源臥式渣漿泵結(jié)構(gòu)圖

渣漿泵蝸殼鑄件材質(zhì)的選擇蝸殼由于長期在固體顆粒（如礦渣）嚴(yán)重磨損工況下作業(yè)，極易磨穿蝸殼壁厚而導(dǎo)致零件的報廢，為此，高抗磨材料選擇對于提高蝸殼的壽命提供了保障。 蝸殼的材質(zhì)是高鉻抗磨白口鑄鐵（以下簡稱高鉻鑄鐵），此材料具有良好的耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性，能夠承受較大沖擊載荷的磨料磨損。高鉻鑄鐵優(yōu)良的性能主要是以下兩個方面決定的。 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分選擇合理，鉻含量高，鉻碳比搭配合理，此化學(xué)成分可形成大量的高硬度（1200~1800HV）（FeCr）7C3型板狀碳化物，且作為高抗磨相的（FeCr）7C3型碳化物均勻分布，多數(shù)呈孤立狀，高硬度的碳化物在宏觀上表現(xiàn)為零件的高耐磨性。 2.蝸殼零件在粗加工后，經(jīng)過硬化處理，可形成大量的馬氏體基體，高硬度馬氏體基體能支撐高抗磨相（FeCr）7C3型碳化物的作用，從而減小了碳化物的剝落傾向，提高了零件的抗磨性。因此，均勻分布的堅硬的碳化物與堅固的基體的合理匹配為零件的高抗磨性提供了依據(jù)。 渣漿泵在輸送漿體固料方面的應(yīng)用隨著生產(chǎn)的發(fā)展和生產(chǎn)水平不斷提高，對二相流重質(zhì)渣漿泵的需求不斷擴(kuò)大，對其技術(shù)要求也不斷提高。冶金、礦山、電力、煤碳等行業(yè)急需一種、節(jié)能、耐磨、、適合高濃度輸送的產(chǎn)品，而二相流重質(zhì)渣漿泵是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。 渣漿泵是輸送漿體固料的設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力等行業(yè)，在其運(yùn)行過程中受到?jīng)_蝕磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損及氣蝕等諸多因素的影響。從統(tǒng)計資料來看，蝸殼作為渣漿泵的壓水室，漿體壓力0大，磨損、腐蝕為嚴(yán)重，0先失效，壽命短，且蝸殼失效多為鑄件品質(zhì)不佳所致。蝸殼一旦失效，將嚴(yán)重影響整臺渣漿泵的運(yùn)行狀況，為此，提高蝸殼鑄件品質(zhì)以渣漿泵的運(yùn)行壽命尤為重要。渣漿泵間隙及軸承密封： 泵的密封環(huán)、級間套、中間密封套、軸承密封套采用了高耐磨材質(zhì)、噴焊鎳基60、陶瓷等材料及其組合，提高了間隙密封件的壽命。 前軸承密封因其密封壓力低，在軸承間隙密封與填料（機(jī)械密封）之間通入軸承冷卻后的循環(huán)水進(jìn)行沖洗密封。后軸承密封因其密封壓力高，在軸承間隙密封套的中后部開環(huán)形槽，泄漏的漿液通過此環(huán)形槽送回泵的進(jìn)口，在密封套與軟填料（機(jī)械密封）之間通入軸承循環(huán)水進(jìn)行沖洗密封套以提高軸承密封的壽命。