衡水混流泵,河北冀泵源,混流泵揚程

立式導葉式混流泵的安裝方式立式導葉式混流泵的安裝方式有單基式及雙基式。單基式安裝時，泵與電機同床。泵的傳動方式可有直聯(lián)式或通過齒輪、皮帶等變速傳動。雙基式為泵與動力機分床安裝，而通過中間軸傳動。 抽送混有雜物的污水灌溉或抽送糞便時，應選葉片數(shù)少、流道寬的，如為現(xiàn)成泵，可對稱地去掉幾片葉片，以免堵塞。立式混流泵用于燈光周網(wǎng)魚時，葉輪葉片數(shù)應減至2～3片，并將葉片進口部分倒圓加厚或敷一層彈性物，以降低魚損率。有時立式導葉式混流泵的中間軸很長，在運輸及使用中應積極采取措施預防軸的彎曲。 在水潤滑情況下，多采用橡膠軸承。橡膠軸承結構簡單，使用方便。但在潤滑水不潔或抽送的水質不良的情況下運行時，橡膠軸承和軸都容易磨損。水上橡膠軸承在起動前需引外部水潤滑和冷卻。很多大型泵采用油潤滑軸承。油軸承結構復雜，使用要求高。但結構良好的油軸承顯示出壽命長、安全可靠的特點。油軸承結構及裝配不良時，應注意由于漏油而造成水源的污染。軸承設置的數(shù)目隨軸的長短而定，主軸長時應設2～3只。在水質情況不良時運行，進口應設置欄污柵或濾網(wǎng)。抽吸海水者，訂貨時對材質提出相應要求，過流部件應用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造。 在特定的使用條件下，使用單位可要求制造單位提供葉片可調式混流泵。如大型排灌工程及大容量發(fā)電機組用循環(huán)泵，在水位及用水量隨季節(jié)或因災害有較大變化時，即可使用調葉式泵。有時用進口導葉調節(jié)法來改變泵的性能。調葉機構有機械式與油壓式兩種操作型式。 立式導葉式混流泵的結構特點混流泵可以制成像軸流泵的導葉式結構，也可制成像離心泵的渦殼式結構。立式導葉式混流泵的結構與立式軸流泵很相似。主要有動葉外圈、導葉體、底座、出水彎管、泵軸、葉輪、橡膠軸承、填料函等組成。 混流泵的葉輪由葉片、輪轂、導流錐等組成。輪轂用來安裝葉片，并用鍵與泵軸進行連接。 傳動部分采用立式電動機直接傳動，電動機安裝在電機座上，傳動軸上端借彈性聯(lián)軸器與電動機連接，下端用剛性聯(lián)軸器與泵相聯(lián)。泵運轉時，全部軸向力均由電機座內的軸向推力裝置承受。泵軸的軸向位移可借傳動裝置內的螺母予以調節(jié)。 渦殼式混流泵與離心泵一樣可以通過切削的方法來改變其性能參數(shù)。 混流泵的運行管理及維護：蝸殼式同離心泵，導葉式同立式軸流泵。 綜上所述，混流泵的流量比離心泵大，但較軸流泵?。粨P程比離心泵低，但較軸流泵高；泵的率區(qū)范圍較軸流泵寬廣；流量變化時，軸功率變化較小，有利于動力配套。 對于離心泵與蝸殼式混流泵裝置，一般為關閥啟動。具體步驟是：先關閉出水管路閘閥和水泵進出口處儀表(真空表、壓力表)以及泵體下部放水孔，然后進行充水，使泵體、吸水管路內全部充滿水，再啟動電動機，待轉速達到額定值后，旋開壓力表，觀察其指針是否正常偏轉。如指針偏轉正常，再緩慢開啟出水管路上的閘閥，使水泵壓力表達到額定工作壓力，完成開機過程。此外，真空表和壓力表在不用時應關掉。如指針不偏轉，要立即停機，查找原因排除故障后再啟動。 對于立式軸流泵和導葉式混流泵，均為開閥啟動。一般先注水，用水潤滑橡膠導軸承，接著即可啟動動力機，待轉速達到額定值后，停止注水，水泵即轉入正常運行。 離心泵與軸流泵的停機操作方法也不同。離心泵停機的步驟稍許有些復雜，具體步驟是先關閉壓力表和閘閥，使動力機處于輕載狀態(tài)，然后關閉真空表，后停機；如隔幾天才再開機運行，或者冬季低溫下長期停機，一定要將泵內與管路中的余水放空，防止零部件長時間浸水生銹或凍壞；如是短時間停機，可不用放空余水；停機放空的離心泵裝置的儀表開關要打開，使指針復位。軸流泵停機較簡單，關停動力機即可。