管道容器攪拌摩擦焊攪拌摩擦焊武漢三虹重工

溫度對攪拌摩擦焊晶相的影響 在攪拌摩擦焊過程中 ,當(dāng)材料的溫度達(dá)到 Tcrit時會出現(xiàn)材料的初始熔化 ,這時材料的粘度值和攪拌頭的產(chǎn)熱率會忽然下降 ,被焊材料的溫度會由于攪拌頭暫時性的滑移開始下降。 但是當(dāng)溫度下降到一定程度的時候 ,材料的粘性系數(shù)和攪拌頭的產(chǎn)熱率又會上升。 材料在一定溫度下粘性 (剪切率) 遲滯可以幫助解釋圖 8 中所示的插入試驗中得到的理想能量消耗值和實際測量值之間的偏離。 這種偏離分別是能耗偏小 Ploss (測量值比理想值小) 和能耗偏大Pgain (測量值比理論值大) ,這些偏離在一定溫度下在能耗測量數(shù)據(jù)中的表現(xiàn) ,其原因可能是材料粘性遲滯現(xiàn)象出現(xiàn)時所遵循的路徑和初始熔化產(chǎn)生前遵循的原始路徑的不同而造成。 攪拌頭臺肩對焊縫的影響 攪拌摩擦焊過程中 ,在攪拌頭肩臺下面出現(xiàn)的逆時針方向流變 ,說明了攪拌頭旋轉(zhuǎn)時被焊材料從前進(jìn)面向回轉(zhuǎn)面的轉(zhuǎn)移。 然而 ,在攪拌頭肩臺下面3 mm 處 ,被焊材料流變的方向不是逆時針方向 ,它由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閷λ芑癄顟B(tài)下的擠壓狀態(tài) ,從而通過旋轉(zhuǎn)的攪拌頭。 區(qū)分逆時針?biāo)苄粤髯兒蛿D壓塑性流變的過渡區(qū)域大約 600μm 寬 ,位于攪拌頭肩臺下 1. 5 mm 處 ;其中位于焊接前進(jìn)面的過度區(qū)域 (攪拌頭的旋轉(zhuǎn)向和板材的運動方向相反) 在文中稱為“紊流區(qū)”[5 ] 。 初始熔化僅僅在焊接參數(shù)選擇不正確的條件下才出現(xiàn) ,基于這樣的觀點 ,在攪拌摩擦焊過程中 ,引起初始熔化的焊接參數(shù)設(shè)定將決定這種焊接方法的等 :鋁合金攪拌摩擦焊接頭行為分析 65局限性 ;而且這種局限性的確定將成為將來攪拌摩擦焊數(shù)值模擬的首要研究目標(biāo)。 然而 ,實際焊接生產(chǎn)中要求攪拌摩擦焊具有快的焊接速度和高生產(chǎn)效率 ,由此所要求的各種焊接參數(shù)的組合 ,將不可避免遇到由于材料的初始熔化造成的攪拌頭的短暫滑移。