以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削,是金屬切削加工中重要的內容之一。盡管仍有采用鏜模、導套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°等方法實施長孔鏜削的實例,但近些年來,一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用,使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉分度精度有了較大提高,長孔鏜削逐漸被的工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應用,從機床結構上使工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔,幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。
當碰到特定情況,銑鏜床把立柱固定在縱向床身上的一個合適位置,而用鏜軸帶著刀具伸出作為鏜孔的送進形式時,鏜軸軸線與被鏜孔名義軸線在xz平面內的交角誤差db,在yz平面內的交角誤差dg,與臺式銑鏜床一樣,對調頭鏜孔的同軸度都有重要的影響,并且隨著鏜軸送進長度的增加,鏜軸自重引起之鏜桿下?lián)献冃危矊φ{頭鏜孔的同軸度產(chǎn)生較大影響。
在鏜床上采用立柱送進調頭鏜孔時,裝夾在鏜軸之刀桿上的鏜刀,其沿Z向的合理位置,一方面要滿足刀尖回轉中心至主軸箱前端面的距離稍大于孔全長的一半(再小將不能把長孔鏜通,過大則鏜軸剛度下降);另一方面還要滿足把刀具刀尖的回轉中心,置于鏜軸軸線與立柱縱移線的交點O等。
結構簡單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。雙柱式坐標鏜床:主軸上安裝刀具作主運動,工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好,大型坐標鏜床都采用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數(shù)為工作臺面寬度。臥式坐標鏜床:工作臺能在水平面內做旋轉運動,進給運動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實現(xiàn)。它的加工精度較高。
深孔鉆鏜床本身剛性強,精度保持好,主軸轉速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動,適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間,加工孔的圓度誤差不超過 5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。