全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)視頻鋼筋直螺紋滾絲機(jī)現(xiàn)貨滾絲機(jī)多少錢一臺(tái)

滾絲輪使用注意事項(xiàng)：
1、滾絲機(jī)床精度差，振大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；
2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；?
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；?
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。?
5、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；?
6、滾絲輪出廠前充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效?。
滾絲輪調(diào)整方法：
1滾絲輪的安裝
擰開(kāi)滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。
2丁字支架與支撐塊的調(diào)整。
??丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進(jìn)行調(diào)整的。松開(kāi)丁字支架上的二個(gè)固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。
??支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質(zhì)合金的表面應(yīng)光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關(guān)。
滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。
? ? ? 滾絲冷滾壓工藝是一種的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以工件在冷軋過(guò)程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。