滾絲機結(jié)構(gòu) ADS-40Ⅲ 型鋼筋直螺紋滾絲機,由機架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機,剝肋滾軋頭,進給機構(gòu),自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng),電器控制板及其控制系統(tǒng)等部件組成。
鋼筋套筒行業(yè)特點資訊∶企業(yè)跟據(jù)自身的能力、特點來決定
采取何種發(fā)展策略,開發(fā)何種應(yīng)用系統(tǒng)。竇宏冰在規(guī)劃中鐵建設(shè)
的信息化建設(shè)時堅持以兩條主線為主,在企業(yè)內(nèi)部慢慢滲透信息化建
設(shè)理念,根據(jù)需求建設(shè)企業(yè)信息化。采用試點引路,面上推廣的策略。
鋼筋連接套筒建筑業(yè)具有土地壟斷性和不可移動性等特點,建設(shè)工程
產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、流動性、地域性、周期長和生產(chǎn)方式多樣性、不均衡性,以及受外部約束多等特點。
鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當成功的,并且具有自己的
特點,這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已
不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,(如鋼材
材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;
工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要
求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。)焊接
質(zhì)量均無法。鋼筋機械連接能避開上述種種困難,顯示出明顯得
優(yōu)勢。80年代末期,通過引進國外的機械連接技術(shù),再加上我國一些科研院所的相關(guān)的不斷努力,我國鋼筋機械連接技術(shù)得以
發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定,成本也不斷降低。
新型鋼筋連接套筒的技術(shù)特點∶1、適用于承受拉、壓雙向作
用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能,
不受鋼筋成份及種類的限制。3、可連接。4、可提前予制,工
廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5、操作方便、快捷,施工速度快,可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技術(shù)特點接頭強度達到行業(yè)標準 JGJ107-96 中 A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量
穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣,適用于直徑 16-40mm。Ⅱ、ⅢI級鋼筋在任意
方向和位置的同異徑連接??烧{(diào)型∶ 正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋
籠等不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接。施工速度快; 螺紋加工提前預(yù)制和現(xiàn)場
加工,裝配施工。節(jié)約能源、,施工安全可靠.
工程成本。
在使用鋼筋滾絲機時注意事項如下∶
1.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,
用無齒鋸下料。
2.滾絲機冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷
卻液,更不可用普通潤滑油代替。
3.且在端部 500mm 長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將
氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
鋼筋直螺紋滾絲機主要技術(shù)參數(shù)
1.滾絲機加工鋼筋直徑范圍∶ φ16-φ40mm
2.主電機功率∶4.0 KW
3.配用電源∶三相 380V 50Hz
4.主軸轉(zhuǎn)速∶40-62r /min
5.螺紋大加工長度∶150mm(可定做至 300mm)
6.重量∶ 490kg