中拓鋼筋冷鐓機,北京大興螺紋滾絲機中拓滾絲機信譽

鋼筋套筒行業(yè)特點資訊∶企業(yè)跟據(jù)自身的能力、特點來決定
采取何種發(fā)展策略，開發(fā)何種應(yīng)用系統(tǒng)。竇宏冰在規(guī)劃中鐵建設(shè)
的信息化建設(shè)時堅持以兩條主線為主，在企業(yè)內(nèi)部慢慢滲透信息化建
設(shè)理念，根據(jù)需求建設(shè)企業(yè)信息化。采用試點引路，面上推廣的策略。
鋼筋連接套筒建筑業(yè)具有土地壟斷性和不可移動性等特點，建設(shè)工程
產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、流動性、地域性、周期長和生產(chǎn)方式多樣性、不均衡性，以及受外部約束多等特點。

建筑行業(yè)本身還具有分散的性
質(zhì)∶ 可能需要橫跨三個市場，在短時間內(nèi)切換于不同的工程領(lǐng)域;往往是在遠離指揮中心的異地進行生產(chǎn)活動;具有復(fù)雜的物流。
鋼筋套筒的特點∶ 1.采用國際 45 號鋼材，特殊制造工藝，

五.鋼筋直螺紋滾絲機使用方法
（一）鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備
1.按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相 380V
50Hz 的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開
關(guān)。2. 冷卻液箱中，加足溶性冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）。

（二）滾絲機空車試轉(zhuǎn)
1. 滾絲機在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.操作按
鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
滾絲機的節(jié)能工藝
冷滾壓工藝是一種的無切削加工工藝，可有效地提高工作表
面的光潔度、硬度和強度，效果比切削提高 工效幾倍甚至幾十倍，
是一種理想、的節(jié)能工藝。滾絲機機床能在其滾壓力范圍內(nèi)將冷
態(tài)環(huán)境中的工件進行螺 紋、斜紋、直紋滾壓;斜齒、斜花鍵齒輪滾
壓;校直、滾光、縮經(jīng)和各種成形滾壓。機床具有安全可靠的電液壓
執(zhí)行和控制功能，可使每個工作循環(huán)在手動、半自動、全自動三種方
式這間選擇。

滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量
生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。
滾絲機，是生產(chǎn)外圓周螺紋的機械設(shè)備。
滾絲機的工作原理是∶ 使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的
工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變
形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

使用軸向進給可滾壓∶外徑φ150，螺距 6mm 以下，螺紋無限長;使用徑向進給可滾壓∶ 外徑中85，螺距 6mm 以下，螺紋長度 170mm以下。
鋼筋套筒在施工中采取的主要措施∶ 1、固定操作工人，并對操作
人員進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。2、擠壓連接前，鋼筋
端部標出定位標志和檢查標志，定位標志是標示鋼筋與套筒的位置，
由于鋼套筒擠壓后伸長，定位標志進入接頭，所以設(shè)檢查標志檢驗鋼
套筒位置是否正確。3、擠壓時從接頭中間壓痕標志開始依次向
兩端進行。4、為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠
壓筒內(nèi)被污染。5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，
若鋼筋變直徑時，若鋼筋相差一個等級，則可用大直徑套筒，若鋼筋
相差兩個等級，則增加一個過渡段。