滾絲機(jī)結(jié)構(gòu) ADS-40Ⅲ 型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī),剝肋滾軋頭,進(jìn)給機(jī)構(gòu),自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng),電器控制板及其控制系統(tǒng)等部件組成。
建筑行業(yè)本身還具有分散的性
質(zhì)∶ 可能需要橫跨三個(gè)市場,在短時(shí)間內(nèi)切換于不同的工程領(lǐng)域;往往是在遠(yuǎn)離指揮中心的異地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng);具有復(fù)雜的物流。
鋼筋套筒的特點(diǎn)∶ 1.采用國際 45 號(hào)鋼材,特殊制造工藝,
鋼筋套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面∶1、不受鋼筋的化學(xué)成分、
人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、,符合環(huán)保要
求、無明火操作施工安全可靠;3、適用范圍廣,適用于各種方位及
同、異徑鋼筋的連接; 4、強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;5、操作簡單,施
工速度快。
五.鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法
(一)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相 380V
50Hz 的交流電源,為人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開
關(guān)。2. 冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。
(二)滾絲機(jī)空車試轉(zhuǎn)
1. 滾絲機(jī)在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.操作按
鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
滾絲機(jī)的節(jié)能工藝
冷滾壓工藝是一種的無切削加工工藝,可有效地提高工作表
面的光潔度、硬度和強(qiáng)度,效果比切削提高 工效幾倍甚至幾十倍,
是一種理想、的節(jié)能工藝。滾絲機(jī)機(jī)床能在其滾壓力范圍內(nèi)將冷
態(tài)環(huán)境中的工件進(jìn)行螺 紋、斜紋、直紋滾壓;斜齒、斜花鍵齒輪滾
壓;校直、滾光、縮經(jīng)和各種成形滾壓。機(jī)床具有安全可靠的電液壓
執(zhí)行和控制功能,可使每個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種方
式這間選擇。
使用軸向進(jìn)給可滾壓∶外徑φ150,螺距 6mm 以下,螺紋無限長;使用徑向進(jìn)給可滾壓∶ 外徑中85,螺距 6mm 以下,螺紋長度 170mm以下。
鋼筋套筒在施工中采取的主要措施∶ 1、固定操作工人,并對操作
人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。2、擠壓連接前,鋼筋
端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志,定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置,
由于鋼套筒擠壓后伸長,定位標(biāo)志進(jìn)入接頭,所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗(yàn)鋼
套筒位置是否正確。3、擠壓時(shí)從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向
兩端進(jìn)行。4、為提高工效,在加工場區(qū),將鋼套筒與鋼筋連接,完成擠壓頭的一半,在現(xiàn)場擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠
壓筒內(nèi)被污染。5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符,不得以大代小,
若鋼筋變直徑時(shí),若鋼筋相差一個(gè)等級,則可用大直徑套筒,若鋼筋
相差兩個(gè)等級,則增加一個(gè)過渡段。