北京崇文螺紋滾絲機中拓滾絲機服務周到

本機床采用內給冷卻液
裝置，加工一種規(guī)格鋼筋，只需調定一次滾絲頭，啟動一次開關，便
能連續(xù)加工大量絲頭，結構緊湊，性能可靠，操作非常簡便，大大提
高了工作效率。鋼筋直螺紋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺
紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑 16-40mm 的 HRB335
和 HRB400 級帶肋鋼筋。

鋼筋直螺紋滾絲機主要技術參數(shù)
1.滾絲機加工鋼筋直徑范圍∶ φ16-φ40mm
2.主電機功率∶4.0 KW
3.配用電源∶三相 380V 50Hz
4.主軸轉速∶40-62r /min
5.螺紋大加工長度∶150mm（可定做至 300mm）
6.重量∶ 490kg

五.鋼筋直螺紋滾絲機使用方法
（一）鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備
1.按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相 380V
50Hz 的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開
關。2. 冷卻液箱中，加足溶性冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）。

（二）滾絲機空車試轉
1. 滾絲機在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.操作按
鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
滾絲機的節(jié)能工藝
冷滾壓工藝是一種的無切削加工工藝，可有效地提高工作表
面的光潔度、硬度和強度，效果比切削提高 工效幾倍甚至幾十倍，
是一種理想、的節(jié)能工藝。滾絲機機床能在其滾壓力范圍內將冷
態(tài)環(huán)境中的工件進行螺 紋、斜紋、直紋滾壓;斜齒、斜花鍵齒輪滾
壓;校直、滾光、縮經(jīng)和各種成形滾壓。機床具有安全可靠的電液壓
執(zhí)行和控制功能，可使每個工作循環(huán)在手動、半自動、全自動三種方
式這間選擇。

滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量
生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。
滾絲機，是生產(chǎn)外圓周螺紋的機械設備。
滾絲機的工作原理是∶ 使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的
工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變
形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

使用軸向進給可滾壓∶外徑φ150，螺距 6mm 以下，螺紋無限長;使用徑向進給可滾壓∶ 外徑中85，螺距 6mm 以下，螺紋長度 170mm以下。
鋼筋套筒在施工中采取的主要措施∶ 1、固定操作工人，并對操作
人員進行技術培訓，經(jīng)考核合格，持證上崗。2、擠壓連接前，鋼筋
端部標出定位標志和檢查標志，定位標志是標示鋼筋與套筒的位置，
由于鋼套筒擠壓后伸長，定位標志進入接頭，所以設檢查標志檢驗鋼
套筒位置是否正確。3、擠壓時從接頭中間壓痕標志開始依次向
兩端進行。4、為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠
壓筒內被污染。5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，
若鋼筋變直徑時，若鋼筋相差一個等級，則可用大直徑套筒，若鋼筋
相差兩個等級，則增加一個過渡段。