臺(tái)億精機(jī)鉆床,遼寧銷售立式方柱鉆床品牌

立式鉆床結(jié)構(gòu)：?
3.1方柱立式鉆床、機(jī)床由主軸箱、立柱、底座、工作臺(tái)等主要部分組成。?機(jī)床要求布置足夠的加強(qiáng)筋板，機(jī)床具有足夠強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)可靠。?
3.2主軸系統(tǒng)有的傳動(dòng)精度和剛性。?
3.3本機(jī)床采用**的微電子型多功能繼電器（PLC）可以按照事先設(shè)置的程序，進(jìn)行接通和分?jǐn)嚯娐返目刂?。控制程序由匯編語言編制而成，使機(jī)床接線簡(jiǎn)單，故障率降低，易判斷，了機(jī)床的高可靠性。電機(jī)采用國內(nèi)品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當(dāng)今市場(chǎng)上質(zhì)量較高的主流產(chǎn)品。

包裝與運(yùn)輸
1、設(shè)備包裝滿足交通長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)及儲(chǔ)運(yùn)要求。
2、安裝調(diào)試易損件、特殊吊具、工具等，單包裝并標(biāo)明相應(yīng)字樣。

總體要求
1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。
3.采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間;
4.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動(dòng))、變速、空擋等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱輕便;
5.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠;
6.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理，可延長使用壽命;
7.有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動(dòng)潤滑裝置;
8、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為:
(1)搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給
(3)輔助運(yùn)動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

2.機(jī)床鑄件采用樹脂砂生產(chǎn)技術(shù)和工藝，對(duì)鑄件進(jìn)行高溫回火處理。機(jī)床床身整體鑄件達(dá)到HT150-HT200；工作臺(tái)等導(dǎo)軌面材質(zhì)達(dá)到HT250，鑄件材質(zhì)好；剛性好；柔韌性好；不變形，不斷裂。主軸箱齒輪全部為高強(qiáng)度滲碳磨齒，機(jī)床使用壽命更長久。

.搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺(tái)等組成。搖臂鉆床工作時(shí)，搖臂可繞立柱旋轉(zhuǎn)，主軸箱可在搖臂上做徑向移動(dòng)。這樣可使鉆頭對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)被加工孔的軸線，以便進(jìn)行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時(shí)，常將工件裝夾在工作臺(tái)上。大型工件加工時(shí)，可將工件裝夾在鉆床底座上。根據(jù)工件高度的不同，在松開鎖緊裝置后，搖臂可沿立柱做上、下移動(dòng)，使主軸箱及鉆頭處于恰當(dāng)?shù)母叨任恢谩?/p>