機(jī)床結(jié)構(gòu)
機(jī)床主要由床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力箱、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等部分組成。
床身及縱向滑臺:左右床身上面平鋪裝有大規(guī)格直線導(dǎo)軌副,縱向滑臺可沿直線導(dǎo)軌靈活移動。
龍門裝在縱向滑臺上,采用左右床身平鋪布置的各兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動,高的定位精度和重復(fù)定位精度,龍門2側(cè)各帶2個共4個液壓鎖緊缸,可以在鉆孔時鎖緊龍門,鉆孔的穩(wěn)定性。
本機(jī)床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆個孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架?,冷卻系統(tǒng)分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
本機(jī)床配有自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠等運動副進(jìn)行自動潤滑。
機(jī)床X軸和Y軸均配備柔性防護(hù)罩。工作臺四周安裝有防水擋板,主軸周圍安裝有軟質(zhì)PVC條形罩。
工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。編程中,兩主軸在X方向移動,當(dāng)一個動力頭鉆完孔后,需等待另一個動力鉆完后,X方向再移動,,當(dāng)一個動力頭出現(xiàn)故障,按緊急停止按鈕時,另一個動力頭也停止,同時整機(jī)停機(jī)。