床身及縱向滑臺:左右床身上面平鋪裝有大規(guī)格直線導軌副,縱向滑臺可沿直線導軌靈活移動。
龍門裝在縱向滑臺上,采用左右床身平鋪布置的各兩條高承載力直線滾動導軌副導向,移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動,高的定位精度和重復定位精度,龍門2側(cè)各帶2個共4個液壓鎖緊缸,可以在鉆孔時鎖緊龍門,鉆孔的穩(wěn)定性。
本機床鉆削主軸采用臺灣精密主軸(內(nèi)冷),主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動拉刀機構(gòu),液壓缸松刀,更換刀具十分方便。 可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
工作臺采用分離固定形式,承載力大。工作臺面上共有數(shù)條T型槽,槽寬28mm,可安裝夾具或直接裝夾工件用。床身地腳上分布有多個M24地腳螺栓和調(diào)整墊鐵,工作臺地腳上采用了高承重能力的地錨器,可以方便的調(diào)整床身和工作臺的水平。
本機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。
機床X軸和Y軸均配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板,主軸周圍安裝有軟質(zhì)PVC條形罩。
工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能,操作方便。編程中,兩主軸在X方向移動,當一個動力頭鉆完孔后,需等待另一個動力鉆完后,X方向再移動,,當一個動力頭出現(xiàn)故障,按緊急停止按鈕時,另一個動力頭也停止,同時整機停機。
電器柜側(cè)掛,以減少占地面積
本機床選配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、變頻器、進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為產(chǎn)品,機器的精度、可靠性可與進口設(shè)備媲美,故障少、開機率高。