工作臺采用分離固定形式,承載力大。工作臺面上共有數(shù)條T型槽,槽寬28mm,可安裝夾具或直接裝夾工件用。床身地腳上分布有多個M24地腳螺栓和調(diào)整墊鐵,工作臺地腳上采用了高承重能力的地錨器,可以方便的調(diào)整床身和工作臺的水平。
本機床可采用電子手輪操縱,當鉆個孔設(shè)定進給位置后,鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,冷卻系統(tǒng)分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
本機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。
機床X軸和Y軸均配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板,主軸周圍安裝有軟質(zhì)PVC條形罩。
工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。編程中,兩主軸在X方向移動,當一個動力頭鉆完孔后,需等待另一個動力鉆完后,X方向再移動,,當一個動力頭出現(xiàn)故障,按緊急停止按鈕時,另一個動力頭也停止,同時整機停機。
電器柜側(cè)掛,以減少占地面積
本機床選配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、變頻器、進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為產(chǎn)品,機器的精度、可靠性可與進口設(shè)備媲美,故障少、開機率高。