機床結(jié)構(gòu)
機床主要由床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力箱、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等部分組成。
機床龍門的橫梁上安裝著兩個可數(shù)控移動的滑板,兩個動力頭滑板的Y軸移動,采用兩條直線滾動導軌副導向,驅(qū)動分別采用安裝在兩導軌中央的兩套AC伺服電機和精密滾珠絲杠副傳動,機床具有高的定位精度和重復定位精度,每個滑板帶1個液壓鎖緊缸,可以在鉆孔時鎖緊,鉆孔的穩(wěn)定性。
本機床可采用電子手輪操縱,當鉆個孔設(shè)定進給位置后,鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,冷卻系統(tǒng)分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
本機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。
機床X軸和Y軸均配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板,主軸周圍安裝有軟質(zhì)PVC條形罩。
電器柜側(cè)掛,以減少占地面積
本機床選配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、變頻器、進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為產(chǎn)品,機器的精度、可靠性可與進口設(shè)備媲美,故障少、開機率高。