打字單元采用閉式機(jī)身,強(qiáng)度高,機(jī)身穩(wěn)定。
制孔的位置精度高。該生產(chǎn)線的送料裝置為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒輪、齒條傳動(dòng),并設(shè)有檢測(cè)齒條、齒輪,檢測(cè)編碼器進(jìn)行位置精度反饋,構(gòu)成全閉環(huán)控制;鉆削動(dòng)力頭在角鋼兩翼方向上的移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾珠絲杠傳動(dòng),從而了角鋼工件上孔的位置的。
鉆削主軸具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),液壓缸松刀,更換刀柄十分方便。主軸前段采用迷宮式防護(hù),防水設(shè)計(jì)及本身配有氣幕裝置,可切削液不進(jìn)入主軸內(nèi)部。
鉆削動(dòng)力頭移動(dòng)導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌采用滾柱直線導(dǎo)軌,其剛性好、靜載和動(dòng)載能力高、運(yùn)行平穩(wěn),因而提高了機(jī)床加工工件的質(zhì)量和刀具的使用壽命。
液壓系統(tǒng)主要的電磁閥采用意大利ATOS產(chǎn)品,液壓管路采用卡套式管路聯(lián)接,液壓系統(tǒng)的冷卻采用風(fēng)冷。
上位機(jī)采用中文界面,一般操作工易于掌握,可顯示工件圖形及孔位置的坐標(biāo)尺寸,便于檢查,也可接受由放樣軟件生成的工件加工程序。采用上位機(jī)管理,地方便了程序的存儲(chǔ)、調(diào)用。
公司長(zhǎng)期從事高速鉆、沖、銑、切斷及機(jī)電液一體化智能成套加工設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。積極響應(yīng)國(guó)家“中國(guó)制造2025”規(guī)劃,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)。
產(chǎn)品通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)下上料、自動(dòng)加工、自動(dòng)碼料、數(shù)據(jù)云集等系列功能,實(shí)現(xiàn)多功能、多工序的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),并做到數(shù)據(jù)收集與整理,充分體現(xiàn)了數(shù)字化、智能化、成套化、復(fù)合化、化等特點(diǎn),成為裝備制造向智能化、數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展的者。