對于熱壓機的導(dǎo)熱油壓力，以及熱壓板溫度，也要隨時注意檢查，看是否有異常等，主 要就是檢查管路是否有漏油現(xiàn)象，以及當熱壓機閉合后，熱壓板的溫度回升速度是否正常。 還要檢查設(shè)備各個工作階段的升壓、保壓和降壓等，主要是看這些是否符合工藝要求，在時 間上是否充分?！　τ跓釅簷C中的各個部分，尤其是一些重要部件，應(yīng)觀察是否有異常，有的話應(yīng)及 時處理解決。還應(yīng)該對熱壓機進行定期保養(yǎng)，在密封件、閥門等這些零部件上，主要是要注 意其磨損情況，此外對于機座與機架，則需要注意其水度，以及其基礎(chǔ)情況是否良好。　　對于轉(zhuǎn)讓二手熱壓機這些設(shè)備來說，正確使用和定期保養(yǎng)是非常重要的，因為這樣能因 設(shè)備故障而停機的，設(shè)備的操作速度和產(chǎn)品質(zhì)量。對熱壓機進行的話，注意熱壓頭應(yīng)該 定期進行清潔，可以用工業(yè)酒精，至少每班要清洗一次，以產(chǎn)品的質(zhì)量和壓頭的使用壽 命?！　∪缓笠獧z查熱壓頭的真實溫度與設(shè)定溫度的差別，如果差別太大的話，就要檢查壓頭的 表面有沒有裂痕，壓頭是否正確，上緊螺絲以及壓頭與產(chǎn)品夾具是否形成水。檢查夾具衡度 ，要每天檢查一次，以生產(chǎn)的質(zhì)量與保護壓頭的壽命，而對于夾具的電木部分每班 進行清潔。
涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構(gòu)的位置。
涂布機涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利。
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　　預(yù)計至2008年光學(xué)儀器的需求量可達萬臺，其中雙筒和天文望遠鏡產(chǎn)量將達到200萬臺。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是對普及型中低檔產(chǎn)品的需求大于對高中檔產(chǎn)品的 需求;對成熟產(chǎn)品的需求大于新的產(chǎn)品;對產(chǎn)品的需求勝過對普通產(chǎn)品的需求。
涂布機的開機程序：
1、合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)；
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180~280）及分頻數(shù)（通常為20~50）；
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2~0.3Mpa之間）；
4、啟動干燥風(fēng)機和干燥溫控儀；
5、接通自動糾偏和張力控制器電源；
6、設(shè)備各段溫度均已達到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。
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　　簡諧振動運動量隨時間按正弦（或余弦）函數(shù)變化的振動。寬帶隨機振動成分分布在較寬頻帶上的隨機振動。（注：帶寬和所研究的問題有關(guān)，它通 常取等于1倍頻程的頻帶。）窄帶隨機振動成分分布在某一窄頻帶上的隨機振動。
涂布機使用注意事項：
1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴格遵守本操作規(guī)程；
2、除了必需的維護人員外，嚴禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)；
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；
4、確認干燥風(fēng)機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器；
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；
6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；
7、每班停機后須立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑；
9、機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充；
10、運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時記錄并通知相關(guān)部門，以便及時處理；
11、時刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
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