MB103小型自動(dòng)壓刨機(jī)傳送帶螺旋刀木工高速刨木機(jī)

MB103小型自動(dòng)壓刨機(jī)傳送帶螺旋刀木工高速刨木機(jī)
兩個(gè)升降螺桿支撐著工作臺(tái),使工作臺(tái)上的滑塊沿作機(jī)架四個(gè)角的導(dǎo)軌升降,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定厚。若實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)升降,滑塊和導(dǎo)軌之間必定有間隙,而兩點(diǎn)支撐大幅面工作臺(tái),穩(wěn)定性差。當(dāng)工件進(jìn)入壓刨,前進(jìn)給輥壓緊工件,此時(shí)工作臺(tái)前半部受到一個(gè)向下的壓力使工作臺(tái)前半部向下傾斜，傾角α與間隙有關(guān)，兩者之間是正比例關(guān)系。這樣工件沒有被后出給輥壓緊之前，工件沿傾角α進(jìn)料，就有“啃頭”出現(xiàn)。誠(chéng)然當(dāng)工件脫離前進(jìn)給輥，只有后進(jìn)給輥壓緊工件，此時(shí)工作臺(tái)后半部受到一個(gè)向下的壓力，使工作臺(tái)后半部向下傾斜，就有“啃尾”出現(xiàn)。

從以上分析來看，壓緊器的位置調(diào)到非常恰當(dāng)?shù)奈恢茫€或多或少的產(chǎn)生“啃頭啃尾”的現(xiàn)象是機(jī)床本身結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差。若要消除這種系統(tǒng)誤差，就消除滑塊和導(dǎo)軌之間的間隙己。在機(jī)械中消除這種滑動(dòng)件之間的間隙是很難實(shí)現(xiàn)的。有些廠家采用三個(gè)或四個(gè)升降螺桿支撐著工作臺(tái)，這樣工作臺(tái)穩(wěn)定性好了、這種系統(tǒng)誤差也消除了，可是這種升降結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)復(fù)雜多了，并且要想三個(gè)或四個(gè)升降螺桿的升降同步，螺桿和傳動(dòng)件的加工精度要求比較高，使整個(gè)機(jī)床的制造成本增加很多。
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