現(xiàn)有技術(shù)下的氣動錘,其結(jié)構(gòu)都是采用裝有磁鐵的錘頭吸合著基板,靠固定壓力的氣源來強(qiáng)行推開錘頭,使錘頭撞擊出去,然后由三通電磁閥斷氣,再由錘頭下安裝的彈簧來使錘頭上彈復(fù)位來完成一次沖擊。
利用錘頭內(nèi)部有一強(qiáng)磁力磁鐵,在未動作前,磁性錘頭緊貼在磁力基板上,當(dāng)三通電磁閥通電,進(jìn)氣壓力大于貼合磁力時(shí),磁性錘頭高速脫離基板,向底部沖擊;沖擊后,三通電磁閥斷電,產(chǎn)品內(nèi)氣體排除,錘頭復(fù)位。而空氣錘的沖擊力傳遞到管道或桶倉壁,使物料能夠順利流動。
在氣動錘沒有通入壓縮空氣(3Kg/cm以上)的狀態(tài)下,磁性活塞借助強(qiáng)磁力貼緊固定在基板上。三通電磁閥通電時(shí),壓縮空氣流入氣動敲擊錘本體,本體內(nèi)的壓力增高,當(dāng)大于磁力時(shí),磁性活塞高速脫離基板,由于強(qiáng)磁力的反作用力產(chǎn)生很強(qiáng)的反擊力。高速落下的磁性活塞撞擊基板,其沖擊力傳給料倉,并且用強(qiáng)的沖擊力擊落附著的粉塵。三通電磁閥停止通電時(shí)氣動敲擊錘本體內(nèi)的壓縮空氣通過三通電磁閥排出,于是借助返回彈簧將磁性活塞緩慢上升再靠近基板,通過磁力密接在基板上回復(fù)到初始狀態(tài)。
三通電磁閥停止通電時(shí)氣動敲擊錘本體內(nèi)的壓縮空氣通過三通電磁閥排出,于是借助返回彈簧將磁性活塞緩慢上升再靠近基板,通過磁力密接在基板上回復(fù)到初始狀態(tài)。
氣動錘為沖擊式結(jié)構(gòu),為的落粉裝置,產(chǎn)品新穎、特。用以防止粉體在管路、料斗、料倉輸送中產(chǎn)生的粘附、堵塞和架橋。其利用空氣動力原理,通過調(diào)節(jié)供氣壓力來調(diào)整敲擊力度。對設(shè)備的外壁進(jìn)行敲擊而不產(chǎn)生變形。
電動振動錘與液壓振動錘比較:
電動振動錘應(yīng)用的局限性:
1.設(shè)備大于同等振激力的設(shè)備,電動錘的尺寸和質(zhì)量都較大。而且質(zhì)量的也影響振激力的有效利用。
2.使用彈簧減振的效果較差,導(dǎo)致振激力沿鋼繩向上傳遞的能量損失較大,約為總能量的15%~25%,而且可能會引起配套起重設(shè)備的損傷。
3.頻率較低(屬于中低頻的振動錘)對于一些比較難、硬的地層,尤其是砂層不能夠使其有效的液化,導(dǎo)致沉樁困難。
4.不可在水下作業(yè),由于是電機(jī)的驅(qū)動,防水性能比較差。不能在水下從事打拔樁作業(yè)。
液壓振動錘的優(yōu)勢:
1.頻率可調(diào),可以方便地選擇低頻和高頻型號。由于振激力的大小和頻率的平方成正比,所以同等大小的液壓錘和電動錘振,它們的振激力的大小相差甚遠(yuǎn)。
2.使用橡膠減振可使振激力限度地用于打拔樁作業(yè)。尤其在拔樁作業(yè)時(shí),可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作業(yè),不需要任何的處理。