伊盟云YMY-YK3116數(shù)控滾齒機于花鍵齒輪零件加工

機床主要性能及用途
YMY-YK3116為五軸數(shù)控（A軸為點動擺角度）、四軸聯(lián)動數(shù)控高速滾齒機,五個數(shù)控軸分別為:
B、滾刀主軸旋轉(zhuǎn)，C、工作臺回轉(zhuǎn)運動，X、徑向進給運動，Y、切向進給運動，Z、軸向進給運動。機床各數(shù)控運動軸均由立交流伺服電機驅(qū)動，用“電子齒輪箱(EGB)”實現(xiàn)分度運動、差動補償完成用展成法加工各種齒類零件。
a.機床布局:機床采用立式布局,大立柱移動完成徑向進給運動；機床的液壓、潤滑、冷卻為完全立的系統(tǒng)。
b.機床坐標(biāo)軸及相關(guān)運動：
B軸:采用大功率伺服電機通過直連方式傳動，具有快速換刀和刀桿鎖緊裝置，并設(shè)置有主軸過載自動監(jiān)測及報警裝置。
C軸:進口波箱連接伺服電機傳動，分度。
X軸:采用交流伺服電機通過有預(yù)負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,絲桿支承軸采用、高剛性組合軸承。導(dǎo)軌采用重切削滾柱線軌實現(xiàn)加工的穩(wěn)定性。
Z軸:采用交流伺服電機通過有預(yù)負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,絲桿支承軸采用、高剛性組合軸承。導(dǎo)軌采用重切削滾柱線軌實現(xiàn)加工的穩(wěn)定性。
Y軸:采用交流伺服電機通過具有預(yù)負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,實現(xiàn)滾刀自動竄刀，并結(jié)合我公司開發(fā)的Y軸切向聯(lián)動進給功能，實現(xiàn)渦輪加工切削。刀具的均勻磨損，提高刀具壽命，提高產(chǎn)品精度，降低設(shè)備使用費用。
Z2軸：上下運動，采用、高剛性滾柱線軌，上下運動由液壓油缸實現(xiàn)。
c.機床結(jié)構(gòu)特點：主要鑄件采用雙層壁、高筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計，既了剛性又穩(wěn)定性，冷卻油的循環(huán)冷卻又機床的熱平衡。
D.機床加工對象：采用展成法原理實現(xiàn)下列齒類零件的加工；圓柱直齒輪、斜齒輪（軸齒輪、盤齒輪）、渦輪、鼓形齒輪、花鍵、鏈輪、同步帶輪。

機床主要功能及結(jié)構(gòu)
3.1主軸傳動的軸承采用NSK、精密研磨級滾珠絲桿采用上銀、直線導(dǎo)軌采
用上銀，機床精度的穩(wěn)定性和使用壽命；
3.2有全封閉護罩，可選配油霧分離器減少煙霧量；
3.3機床采用電子齒輪箱(EGB)，取代傳統(tǒng)老式滾齒機的交換齒輪、差動掛輪的繁瑣操作；
3.4滾刀主軸速度范圍能適應(yīng)采用單頭或雙頭滾刀，大、小直徑滾刀均能進行高速、滾齒加工；
3.5可選用、高剛性，并能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換的滾齒夾具，滿足、高柔性的加工需要。
3.6刀具主軸采用伺服電機驅(qū)動，并設(shè)置有主軸過載自動監(jiān)測及報警裝置：
3.7機床各運動副有可靠防護或密封，以免運動副受到損傷。