性能特點：

1、液壓擺式結(jié)構(gòu)，上刀架氮氣缸回程；

2、壓料范圍大，壓料缸采用蓄能器回程；

3、成型直角剪切一次性完成

4、配左右型結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對無限長板料雙邊同時修邊剪切。

QC12X4000數(shù)控液壓擺式剪板機技術(shù)參數(shù)類型 剪板機 品牌 萬達(dá)牌 型號 QC12K-12X4000
主電機功率 22（kw） 重量 12500（kg） 可加工尺寸 4000（mm）
原理 冷成型 剪切角 2° 剪切次數(shù) 8（次/min）
動力類型 液壓 控制形式 數(shù)控 作用對象材質(zhì) 金屬
適用范圍 通用 適用行業(yè) 通用 產(chǎn)品類型 全新
是否庫存 是 售后服務(wù) 保修一年，終生維護(hù)

剪板機
　　剪板機（英文名稱：plate shears；guillotine shear）是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設(shè)備。

QC11K系列液壓閘式剪板機
本機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機身采用有限元分析設(shè)計、振動時效消除內(nèi)應(yīng)力，機身穩(wěn)定、可靠。液壓傳動，工作平穩(wěn)、可靠，機器體積小、重量輕、鋼性好。其性能特點如下： 1、刀片間隙的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機傳動，編碼器反饋,適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 2、刀架剪切角的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過同步輪、同步帶控制，編碼器反饋,能在一定范圍內(nèi)調(diào)整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài)。 3、后擋料的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機、傘齒傳動，編碼器反饋,確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10㎜）。 4、上刀架采用1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。 5、上、下刀片可使用四個刃口剪切，采用材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。 6、剪切行程可任意調(diào)整，既提高了工作效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。 7、剪切次數(shù)設(shè)有自動計數(shù)、定數(shù)功能，減少了繁瑣的清點工作。 8、具有燈光對線功能，使劃線剪切更加方便、可靠。 9、具有后擋料手動抬升功能，便于超長板料的剪切。 10、采用的插裝式閥組，了機床運行的可靠性和安全性電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)PLC、歐姆龍產(chǎn)微動開關(guān)，大大增加了電氣元件的性、可靠性和安全性。 11. 墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作簡單方便，機器關(guān)鍵部位的潤滑。

剪板機采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動工作臺（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
性能特點
1.主機裝配剪板機數(shù)控系統(tǒng)
2.后擋料位置實時顯示
3.多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)
4.剪切計數(shù)功能，實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)
5.采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機器加工精度更高
MD11-1
1、運用伺服控制技術(shù);
鹵gg 排∶日總88
上甘柵三
2、電動后檔料，上滑塊自動定位;3、全中文操作界面，直觀簡便;