機器性能特點
1.采用鋼板焊接結構,液壓轉動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀。
2.刃口間隙調(diào)整有指示牌指示,調(diào)整輕便迅速,無級調(diào)節(jié)。
3.設有燈光對線裝置,并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
4.采用柵欄式人身安全保護裝置。
5.后擋料采用E15或MD11數(shù)控系統(tǒng),噪音低,精度高。
QC12X4000數(shù)控液壓擺式剪板機技術參數(shù)類型 剪板機 品牌 萬達牌 型號 QC12K-12X4000
主電機功率 22(kw) 重量 12500(kg) 可加工尺寸 4000(mm)
原理 冷成型 剪切角 2° 剪切次數(shù) 8(次/min)
動力類型 液壓 控制形式 數(shù)控 作用對象材質 金屬
適用范圍 通用 適用行業(yè) 通用 產(chǎn)品類型 全新
是否庫存 是 售后服務 保修一年,終生維護
QC11K系列液壓閘式剪板機
本機器采用鋼板焊接結構,機身采用有限元分析設計、振動時效消除內(nèi)應力,機身穩(wěn)定、可靠。液壓傳動,工作平穩(wěn)、可靠,機器體積小、重量輕、鋼性好。其性能特點如下: 1、刀片間隙的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機傳動,編碼器反饋,適應不同板厚及材質的剪切需要。 2、刀架剪切角的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過同步輪、同步帶控制,編碼器反饋,能在一定范圍內(nèi)調(diào)整,可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài)。 3、后擋料的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機、傘齒傳動,編碼器反饋,確保了后擋料的擋料精度(≤±0.10㎜)。 4、上刀架采用1°前傾角,既便于落料,又提高了制件的幾何精度。 5、上、下刀片可使用四個刃口剪切,采用材料制作,提高了刀片的耐磨性和使用壽命。 6、剪切行程可任意調(diào)整,既提高了工作效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。 7、剪切次數(shù)設有自動計數(shù)、定數(shù)功能,減少了繁瑣的清點工作。 8、具有燈光對線功能,使劃線剪切更加方便、可靠。 9、具有后擋料手動抬升功能,便于超長板料的剪切。 10、采用的插裝式閥組,了機床運行的可靠性和安全性電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)PLC、歐姆龍產(chǎn)微動開關,大大增加了電氣元件的性、可靠性和安全性。 11. 墻板內(nèi)側設有手動加油泵,操作簡單方便,機器關鍵部位的潤滑。
閘式剪板機主要用途:
主要用于拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業(yè),以及動力工業(yè)和航空等行業(yè)的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對于各種高強度合金板的拉伸工作也適用。
剪板機維護保養(yǎng)的方法:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3、機床經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、其工作可靠。
7、每天下班分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非人員操作該設備,平常做到人離機停。
性能特點
1.主機裝配剪板機數(shù)控系統(tǒng)
2.后擋料位置實時顯示
3.多步編程功能,后擋料自動運行連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)
4.剪切計數(shù)功能,實時顯示剪切數(shù)量,斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)
5.采用進口滾珠絲桿、直線導軌,確保了定位精度,機器加工精度更高
MD11-1
1、運用伺服控制技術;
鹵gg 排∶日總88
上甘柵三
2、電動后檔料,上滑塊自動定位;3、全中文操作界面,直觀簡便;