韶關(guān)吹瓶壓縮機(jī)組參數(shù),吹瓶壓縮機(jī)

由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過 進(jìn)氣閥 使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容 積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過 排氣閥的作用 ，經(jīng)排氣管，單向閥(止回閥)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力 0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。

對(duì)于不同的溫度測(cè)量范圍，應(yīng)選 用結(jié)構(gòu)不同的溫度開關(guān)，在0℃～100℃的溫度范圍內(nèi)，通常采用固體膨脹式的溫度開關(guān)，在100℃～250℃的溫度 范圍內(nèi)，大多采用氣體膨脹式溫度開關(guān)，對(duì)于250℃以上的溫度范圍，則只能采用熱電偶 或熱電阻溫度計(jì)，經(jīng)過 測(cè)量變送器轉(zhuǎn)換為模擬量電信號(hào)，再將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為開關(guān)量信號(hào) [6] 。

固體膨脹式溫度開關(guān)的工作原理是，利用不同固體受熱后長度變化的差別而產(chǎn)生位移，從而使觸點(diǎn)動(dòng)作，輸出溫度的開關(guān)量 信號(hào)。例如，有一種溫度開 關(guān)是用雙金屬片(黃銅片疊在銦鋼片上)構(gòu)成的，由于黃銅 片的線 膨脹系數(shù) 較銦鋼片大，在受熱 后，雙金屬片就會(huì)發(fā)生彎曲。當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)雙金屬片自由端(溫度開關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)〕產(chǎn)生足 夠的位移，與固定的靜觸點(diǎn)斷開，送出開關(guān)量信號(hào)。

對(duì)空調(diào)器壓縮機(jī)的性能檢驗(yàn)，依據(jù) GB5773－2004 中的規(guī)定進(jìn)行。
另外，在產(chǎn)品定型及生產(chǎn)中發(fā)生可能影響產(chǎn)品性能的重大變化時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)滿一年或時(shí)隔一年以上再生產(chǎn)時(shí)，以及出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)，均進(jìn)行型式試驗(yàn)。

壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是在空車運(yùn)轉(zhuǎn)和吹洗完成后進(jìn)行的。壓縮機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) [8] ：
1、開車后逐漸關(guān)閉放空閥或油水吹除閥，在壓縮機(jī)的1/4額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)；在1/2額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)4-8小時(shí)。
2、壓縮機(jī)在小壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常現(xiàn)象后，方得將壓力逐漸升高；
3、對(duì)于大型高壓壓縮機(jī)，在公稱壓力下的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于24小時(shí)；

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查下列項(xiàng)目：
1．潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為：有十字頭的壓縮機(jī)不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2．壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各運(yùn)動(dòng)部件聲音應(yīng)正常。
3．測(cè)量進(jìn)、出口水溫和檢查冷卻水供應(yīng)情況，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4．各連接法蘭部分，軸封，進(jìn)、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
5．進(jìn)、排氣閥的工作應(yīng)正常，安全伐靈敏。
6．各連接部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
7．測(cè)量各級(jí)排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
8．電動(dòng)機(jī)發(fā)熱情況及電流值應(yīng)符合規(guī)定。

運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，拆檢下列項(xiàng)目：
1．拆卸各級(jí)氣閥，各級(jí)氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時(shí)應(yīng)找出原因。
2．檢查活塞桿表面摩擦情況，不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
3．拆卸各級(jí)氣閥，檢查閥片與閥體的貼合情況，伐片如有裂紋時(shí)，以備件換之。
4．檢查十字滑板、與機(jī)身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦情況。
5．拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。
6．更換機(jī)身內(nèi)潤滑油。壓縮機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)后；由于機(jī)件各處進(jìn)行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤滑油，因此，機(jī)器經(jīng)過24小時(shí)的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻，初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使各處有充分的潤滑油。

空壓機(jī)配件名稱大全空氣壓縮機(jī)都包含哪些配件
空壓機(jī)的配件：
1.傳感器：溫度傳感器，壓力傳感器。
2.控制器：電腦板，繼電器板，plc控制器，控制器，控制面盒，的配件：
3、閥：電閥，旋轉(zhuǎn)閥，氣動(dòng)閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥容調(diào)閥，壓力維持閥，進(jìn)氣閥，安全閥，調(diào)節(jié)閥，膨脹閥，膨脹閥，止回閥，梭動(dòng)閥，管路過濾器，自動(dòng)排水閥，濾水杯，減壓閥，壓力調(diào)節(jié)器。
4.過濾器及油：空濾，油濾，油細(xì)，潤油，管路過濾器，自動(dòng)排水閥，濾水杯。
5.主機(jī)-：主機(jī)（機(jī)頭），軸承，軸封油封，軸套，齒輪，齒輪軸，大修。
6.維修包：主機(jī)，卸荷閥維修包，壓力維持閥，旋轉(zhuǎn)閥，溫控閥閥芯，進(jìn)氣閥，聯(lián)軸器彈性體等維修包。
7.冷卻：風(fēng)扇，散熱器，換熱器，油冷卻器，后部冷卻器。
8.開關(guān)：壓力開關(guān)，溫度開關(guān)，急停開關(guān)，壓差開關(guān)。
9.傳動(dòng)：聯(lián)軸器，彈性體，梅花墊，彈性塊，齒輪，齒輪軸。
10.軟管：進(jìn)氣軟管，高壓軟管。
11.啟動(dòng)盤：接觸器，熱保護(hù)，逆相保護(hù)器，線排，繼電器，互感器等。
12.緩沖件：減震墊，膨脹節(jié)，膨脹閥，彈性體，梅花墊，彈性塊。
13.儀表：計(jì)時(shí)器，溫度開關(guān)，溫度顯示器，壓力表，減壓表。
14.電機(jī)：永電機(jī)，變頻電機(jī)，電機(jī)，馬達(dá)。定水平。

空氣壓縮機(jī)是各類煤化工工藝必需的功能型設(shè)備，對(duì)于煤化工工藝壓縮氣體體積，提高氣體純度，提高工藝質(zhì)量，提升煤化工生產(chǎn)效率有著直接的作用。新時(shí)期，煤化工工藝正在朝著自動(dòng)化、大型化和智能化方向發(fā)展，這就給空壓機(jī)的應(yīng)用帶來了特殊要求。要緊跟煤化工工藝的要求，科學(xué)進(jìn)行空氣壓縮機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用設(shè)計(jì)，取得空氣壓縮機(jī)在煤化工工藝體系中深層次的應(yīng)用成果，通過壓縮機(jī)功能提升、節(jié)點(diǎn)調(diào)整和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使空氣壓縮機(jī)在煤化工工藝中的價(jià)值進(jìn)一步得到提升，在促進(jìn)煤化工工藝自動(dòng)化、化的同時(shí)，科學(xué)進(jìn)行壓縮機(jī)的實(shí)際應(yīng)用和實(shí)踐生產(chǎn)。