工藝方面：
彎管機進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變??；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量，控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容：
1、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；
2、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺；
3、如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變；
4、如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管機操作中：
1、機床開動時注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍；
2、機床工作時，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍；
3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器同時清洗；
4、調(diào)整機床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作；
5、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿；
6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa；
7、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度；
8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致；
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷；
工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

彎管機主要性能特點有哪些：
1、彎管機數(shù)控系統(tǒng)功能：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；
2、彎管機為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，彎管機強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、彎管機壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率；
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置；
4、采用的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。

全自動大棚數(shù)控彎管機的好處有哪些,我們這款機器先要從整機講一下結(jié)構(gòu)設(shè)計,體積減小,操作臺變低,人工送料簡便省力,電機為上海國標(biāo)型號,穩(wěn)定動力足.軸徑加粗模具加大,使用堅固穩(wěn)定,模具經(jīng)三次調(diào)脂工藝,不開裂,不變形.數(shù)控部分為編碼程序,數(shù)據(jù)自動保存,無需二次輸入,任何數(shù)據(jù)只需一鍵提取就可以了.速度可以調(diào)節(jié),弧度可掌握在毫米以下.機器重量輕,可隨場地加工隨意轉(zhuǎn)換.
1：系統(tǒng)采用plc觸摸屏，伺服電機，變頻器作為控制系統(tǒng)的主要原件，具有可靠，操作方便直觀，故障率低，易學(xué)易懂，維護(hù)方便等，是現(xiàn)代化工業(yè)自動化技術(shù)的。
2工作設(shè)置：在開機時先將手動/自動開關(guān)撥到手動位置，然后點擊一下屏幕上的手動測試鍵，進(jìn)入手動測試狀態(tài)。這時用手分別輕按屏幕上的伺服前進(jìn)，伺服后退，傳動后退，傳動前進(jìn)，傳動后退四個鍵，在請按按鍵時注意觀察機械動作是否正確，各個接近開關(guān)是否在有效的工作電器系統(tǒng)各部件是否正常。
3：手動測試完成后返回到主頁面根據(jù)實際情況設(shè)置工作畫面

彎管機的日常保養(yǎng)與管理：
一、使用彎管機前要做到,機臺要勤清潔,保持機臺面無雜物.
二、操作前后要勤檢查彎管機齒輪件之間潤滑油的使用狀況,已及時添加.
三、防置不用時要勤保養(yǎng),不要日曬雨淋.
一看：查看線路連接是否正確.
二看：模具是否擺放在同一水平線.
三看：機器部件之間的潤滑情況.
四看：彎管運動機構(gòu)是否松動,防護(hù)裝置是否可靠.
加工前先選擇好管子的模具，看看技術(shù)器輪子高度是否在對應(yīng)的管子的模具上方，以免撞壞?？纯礈y料感應(yīng)開關(guān)是否能感應(yīng)到料，燈亮說明沒問題。

彎管機使用整個過程的注意事項
(1)檢查彎管機各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑； 　
(2)檢查模具安裝是否正確可靠； 　　
(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)； 　　
(4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；
(5)電機開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同； 　　
(6)使壓力機進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。