彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

工藝方面：
彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量，控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：
1、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；
2、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺；
3、如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；
4、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管機(jī)注意事項(xiàng)：
1、參照電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書(shū)；
2、在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下；
3、本機(jī)具是用油為介質(zhì)，做好油及本機(jī)具的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。

彎管機(jī)的日常保養(yǎng)與管理：
一、使用彎管機(jī)前要做到,機(jī)臺(tái)要勤清潔,保持機(jī)臺(tái)面無(wú)雜物.
二、操作前后要勤檢查彎管機(jī)齒輪件之間潤(rùn)滑油的使用狀況,已及時(shí)添加.
三、防置不用時(shí)要勤保養(yǎng),不要日曬雨淋.
一看：查看線路連接是否正確.
二看：模具是否擺放在同一水平線.
三看：機(jī)器部件之間的潤(rùn)滑情況.
四看：彎管運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否可靠.
加工前先選擇好管子的模具，看看技術(shù)器輪子高度是否在對(duì)應(yīng)的管子的模具上方，以免撞壞?？纯礈y(cè)料感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否能感應(yīng)到料，燈亮說(shuō)明沒(méi)問(wèn)題。

1、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字：中文。（其他文字可再依需求更改）。
2、大彎管程式記憶容量11組，每組可編程10道彎曲。
3、直接輸入彎管加工參數(shù)，機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)執(zhí)行、可急停。
4、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲(chǔ)存時(shí)間無(wú)限，不會(huì)因停電或長(zhǎng)期不使用而造成程式流失。
5、機(jī)器在進(jìn)行自動(dòng)加工同時(shí)，控制器仍可供輸入或編輯程式。
6、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸自之動(dòng)作0-3共三段速度，以針對(duì)不同工作物靈活運(yùn)用。
7、配備加工量及加工計(jì)數(shù)功能。
8、采用原點(diǎn)系統(tǒng)，每日晨或休息后重新開(kāi)機(jī)，無(wú)須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點(diǎn)即 可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。
9、主電機(jī)總功率：7.5KW。
10·伺服電機(jī) 功率：5kw 。
11、生產(chǎn)速度：每分鐘18米左右 。
12、可以彎方管，圓管，橢圓管，幾字鋼，c型雙膜骨架，t型管，d型管等各式異形鋼管。
彎管機(jī)的彎曲原理,在普通情況下有以下二種情況，即滾彎式與纏繞式。
二者各有優(yōu)缺點(diǎn)：
纏繞式主要用于方管的彎曲其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而滾彎式主要用于圓管彎曲也可用于方
管彎曲但沒(méi)有纏繞式好，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。故本彎管機(jī)采用滾彎式。
彎管的步驟大致是：
1.留出第1 段直線段長(zhǎng)度，并夾緊管子。
2.彎曲。
3.松開(kāi)夾緊塊，取出管子，使模具復(fù)位。按管形標(biāo)準(zhǔn)樣件在檢驗(yàn)夾具上檢查管形，并校正。
4.重復(fù)第1 步，直至彎完管子為止。

彎管機(jī)使用整個(gè)過(guò)程的注意事項(xiàng)
(1)檢查彎管機(jī)各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑； 　
(2)檢查模具安裝是否正確可靠； 　　
(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)； 　　
(4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)；
(5)電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同； 　　
(6)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。