壓縮機的選型可歸納為:一是壓縮機的技術參數(shù)的選擇,它包括技術參數(shù)對所在化工工藝流程的適應性和技術參數(shù)本身的性。二是壓縮機結構性能的選擇,它包括壓縮機的結構型式、使用性能及工況適應性等方面的比較選擇,從而影響到壓縮機運行的經(jīng)濟性。岡此。壓縮機選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟,安全可靠,維護方便等。
壓縮機的潤油出現(xiàn)以下情況:1.氧化:空壓機潤油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產生氧化反應,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。2.分解:高溫下長鏈
壓縮機的潤油出現(xiàn)以下情況:
1.氧化:空壓機潤油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產生氧化反應,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。
2.分解:高溫下長鏈的烴類分解成小分子烴化物及氣體。
3.乳化:由于被吸入的空氣含有水分,從而使本來不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體混合在一起,長時間使用又未更換油的情況下,其中一種液體離散為許多微粒分散于另一種液體中,成為乳狀物,被乳化的空氣壓縮機油品的潤效果降低。
空氣壓縮機潤油高溫產生故障:
1.機械內部鐵屑;
2.吸入空氣有微粒;
3.周圍環(huán)境污染(化學藥品等);
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空壓機潤油變黑的原因:
1.添加劑遇熱;
2.清洗出原本或工作時產生的積炭;
3.分散劑過多;
4.積碳;
5.變質;
6.混入雜質;
7.機器磨損過度,金屬屑進入;
以上原因都是產生空壓機潤油變黑的原因,我們要隨時提高警惕,并嚴格做到:
1.確保添加的空壓機油與正在使用的空壓機油一致,嚴防兩種油品混用,致使機油結焦卡死主機。
2.不定期檢查空壓機內油品的使用情況,定期做好保養(yǎng)更換工作。
3.經(jīng)常性的清空氣濾芯的灰塵顆粒,視工況做好保養(yǎng)更換工作,使空氣濾芯能有效過濾掉空氣中的粉塵雜質。
4.有周期的做好風冷冷卻器的清潔工作,確保冷卻器的冷卻效果。
對于空氣壓縮機正確操作方法的解
一、在操作前,應該注重以下幾個問題:
1、堅持油池中光油在標尺圍內,空氣壓縮機操作前應查看注油器內的油量不該低于刻度線值。
2、查看各運動部位能否靈敏,各連接部位能否緊固,光體系能否正常,電機及電器操控設備能否安全牢靠。
3、空氣壓縮機操作前應查看防護設備及安全附件能否無缺完全。
4、查看排氣管路能否疏通。
5、接通水源,翻開各進水閥,使冷卻水疏通。
二、空氣壓縮機操作時應注重長時間停用后初次起動前,有必要盤車查看,注重有無碰擊、卡住或響聲反常等表象。
三、機械有必要在無載荷狀態(tài)下起動,待空載工作狀況正常后,再逐漸使空氣壓縮機進行負荷工作。
四、空氣壓縮機時,正常工作后,應常常注重各種外表讀數(shù),并隨時予以調整。
五、操作中,還應查看下列狀況:
1、電動機溫度能否正常,各電表讀數(shù)能否在規(guī)則的圍內。
2、各部件運轉聲響能否正常。
3、吸氣閥蓋能否發(fā)熱,閥的聲響能否正常。
4、空氣壓縮機各種安全防護設備能否牢靠。
六、操作2小時后,需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機操作中發(fā)現(xiàn)下列狀況時,應立即泊車,查明緣由,并予以掃除。
1、光油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或降低。
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
4、負荷突然超出正常值。
5、機械響聲反常。
6、電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。