壓縮機應滿足工藝要求,主要有以下幾方面。
(1)壓縮介質(zhì)對壓縮機提出向要求,包括能否允許介質(zhì)有少量的泄漏,能否允許被潤滑劑污染及排氣溫度限制等;
(2)壓縮機的排氣量;
(3)壓縮機的出、入門壓力。
在滿足下述工藝要求的前提下,如果有幾種類型或型號的壓縮機可供選擇。在進一步對各種壓縮機作選型比較后確定。
化工、石油化工中氣體性質(zhì)對壓縮機選用的要求如下。
化工、石油化工被壓縮的氣體,如果是可燃易爆的或有腐蝕性的,則對所選心的壓縮機(密封結(jié)構(gòu)、潤滑設備)、所配用的電機電器應符合相應防爆要求,或采取強制通風防爆。
排氣溫度限制
某些壓縮介質(zhì)在較高的溫度下會分解,此時應對排氣溫度加以限制。如丁二烯、環(huán)戊二烯等在壓縮過程中易生成聚合物粘在進、排氣閥上。使閥關閉不及時,為此要求各級排氣溫度不超過100℃。
活塞式壓縮機的排氣溫度不應超過潤滑油的閃點。
另外,壓縮有毒氣體要充分注意壓縮機泄漏的限制。對壓縮有腐蝕性的氣體,壓縮機要注意防腐和選材。
往復式壓縮機主要由三大部分組成:運動機構(gòu)(包括曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等),工作機構(gòu)(包括氣缸、活塞、氣閥等),機身。此外,壓縮機還配有三個輔助系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。工作機構(gòu)是實現(xiàn)壓縮機工作原理的主要部件。
往復式壓縮機與其他類型的壓縮機相比,具有以下特點:1、壓力范圍廣,從低壓到高壓都適用;2、熱效率較高;3、適應性強,排氣量可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。4、對制造壓縮機的金屬材料要求不苛刻。機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動化( 這種壓縮機的缺點有外形尺寸及重量都較大,結(jié)構(gòu)復雜,易損部件較多,氣流有脈動,運轉(zhuǎn)中有振動等。使用于中、低流量和壓力較高的情況下。往復式壓縮機主要是活塞式空壓機為主,而活塞式空壓機主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機無法達到的一個高度。
壓縮機是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機器,應用極廣化工生產(chǎn)中,壓縮機不僅是的而且是關鍵的設備。
各種氣體通過壓縮機提高壓力后,大致有如下的用途:
1.壓縮氣體作為動力空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動力用,機械與風動工具,以及控制儀表與自動化裝置等。
2.壓縮氣體用于制冷和氣體分離氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化,用于人工制冷,這類壓縮機通常稱為制冰機或冰機。若液化氣體為混合氣時,可在分離裝置中將各組分分別地分離出來,得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離,先是經(jīng)壓縮,然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。
3.壓縮氣體用于合成及聚合在化學工業(yè)中,某些氣體經(jīng)壓縮機提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦,氫與二氧化碳合成甲醇,二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。
4.氣體輸送壓縮機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等。