在機(jī)器使用前,我們需要檢查所有部件是否正常,如果零件損壞或者不能正常使用,應(yīng)該要及時(shí)修理,正常使用。
在保養(yǎng)圓管沖弧機(jī)應(yīng)注意哪些問題?
圓管沖弧機(jī)使用后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并對(duì)床面進(jìn)行清潔擦拭,可有效延長圓管沖弧機(jī)的使用時(shí)間。
目前,在對(duì)金屬管之間進(jìn)行焊接加工時(shí),由于金屬管端部齊平,管材與管材之間交叉焊接的接觸面較小,嚴(yán)重影響焊接強(qiáng)度,一般需要對(duì)金屬管端面沖壓成對(duì)應(yīng)的弧口后才能進(jìn)行焊接,增加焊接的有效接觸面積,使焊接后的金屬管連接牢固,在焊接之前,通常采用沖弧機(jī)來完成對(duì)金屬管端面的弧口成形加工。現(xiàn)有的沖弧裝置一般是手動(dòng)和機(jī)械設(shè)備配合,人工拿著管材,使管材的一端頭伸入到?jīng)_頭中,沖完一側(cè)后拿出管材,在翻轉(zhuǎn)180度,將另一側(cè)伸入到?jīng)_頭中,進(jìn)行另一側(cè)的沖弧處理,也即是,通常情況下是壓力機(jī)單一方向(上下)沖弧加工,人工再轉(zhuǎn)180度,人為轉(zhuǎn)動(dòng)角度誤差大、效率低、對(duì)產(chǎn)品整體精度影響較大,產(chǎn)品質(zhì)量沒法。
現(xiàn)有的沖弧機(jī)的沖弧定位結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由于管材為圓管狀,容易滾動(dòng),不便于定位,現(xiàn)有的定位裝置定位不準(zhǔn)確,而且操作復(fù)雜,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,基于此,如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖弧過程中對(duì)管材進(jìn)行準(zhǔn)確定位,降低定位結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,提高加工效率,降低勞動(dòng)成本,提高沖弧質(zhì)量,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。