對(duì)于不同的溫度測量范圍,應(yīng)選 用結(jié)構(gòu)不同的溫度開關(guān),在0℃~100℃的溫度范圍內(nèi),通常采用固體膨脹式的溫度開關(guān),在100℃~250℃的溫度 范圍內(nèi),大多采用氣體膨脹式溫度開關(guān),對(duì)于250℃以上的溫度范圍,則只能采用熱電偶 或熱電阻溫度計(jì),經(jīng)過 測量變送器轉(zhuǎn)換為模擬量電信號(hào),再將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為開關(guān)量信號(hào) [6] 。
固體膨脹式溫度開關(guān)的工作原理是,利用不同固體受熱后長度變化的差別而產(chǎn)生位移,從而使觸點(diǎn)動(dòng)作,輸出溫度的開關(guān)量 信號(hào)。例如,有一種溫度開 關(guān)是用雙金屬片(黃銅片疊在銦鋼片上)構(gòu)成的,由于黃銅 片的線 膨脹系數(shù) 較銦鋼片大,在受熱 后,雙金屬片就會(huì)發(fā)生彎曲。當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)雙金屬片自由端(溫度開關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)〕產(chǎn)生足 夠的位移,與固定的靜觸點(diǎn)斷開,送出開關(guān)量信號(hào)。
壓縮機(jī)的規(guī)格是按輸入功率來劃分的。一般每種規(guī)格間相差 50W 左右。另外,也有按氣缸容積劃分的 。輸入、輸出功率,性能系數(shù),制冷量,啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、額定電壓、頻率,氣缸容積,噪音等。衡量一種壓縮機(jī)的性能,主要從重量、效率和噪音三個(gè)方面的比較。
壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是在空車運(yùn)轉(zhuǎn)和吹洗完成后進(jìn)行的。壓縮機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) [8] :
1、開車后逐漸關(guān)閉放空閥或油水吹除閥,在壓縮機(jī)的1/4額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí);在1/2額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)4-8小時(shí)。
2、壓縮機(jī)在小壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高;
3、對(duì)于大型高壓壓縮機(jī),在公稱壓力下的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于24小時(shí);
運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項(xiàng)目:
1.拆卸各級(jí)氣閥,各級(jí)氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時(shí)應(yīng)找出原因。
2.檢查活塞桿表面摩擦情況,不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
3.拆卸各級(jí)氣閥,檢查閥片與閥體的貼合情況,伐片如有裂紋時(shí),以備件換之。
4.檢查十字滑板、與機(jī)身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦情況。
5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。
6.更換機(jī)身內(nèi)潤滑油。壓縮機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)后;由于機(jī)件各處進(jìn)行磨合,和潤滑油的清洗作用,有大量細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤滑油,因此,機(jī)器經(jīng)過24小時(shí)的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻,初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使各處有充分的潤滑油。
空氣壓縮機(jī)是各類煤化工工藝必需的功能型設(shè)備,對(duì)于煤化工工藝壓縮氣體體積,提高氣體純度,提高工藝質(zhì)量,提升煤化工生產(chǎn)效率有著直接的作用。新時(shí)期,煤化工工藝正在朝著自動(dòng)化、大型化和智能化方向發(fā)展,這就給空壓機(jī)的應(yīng)用帶來了特殊要求。要緊跟煤化工工藝的要求,科學(xué)進(jìn)行空氣壓縮機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用設(shè)計(jì),取得空氣壓縮機(jī)在煤化工工藝體系中深層次的應(yīng)用成果,通過壓縮機(jī)功能提升、節(jié)點(diǎn)調(diào)整和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使空氣壓縮機(jī)在煤化工工藝中的價(jià)值進(jìn)一步得到提升,在促進(jìn)煤化工工藝自動(dòng)化、化的同時(shí),科學(xué)進(jìn)行壓縮機(jī)的實(shí)際應(yīng)用和實(shí)踐生產(chǎn)。