氣缸在曲軸兩側(cè)水平布置,相鄰的兩相對列曲柄錯角不等于180°。對置式壓縮機分兩種:一種為相對兩列的氣缸中心線不在一直線上,制成3、5、7等奇數(shù)列;另一種曲軸兩側(cè)相對兩列的氣缸中心線在一直線上,成偶數(shù)列。
壓縮機的選型可歸納為:一是壓縮機的技術(shù)參數(shù)的選擇,它包括技術(shù)參數(shù)對所在化工工藝流程的適應(yīng)性和技術(shù)參數(shù)本身的性。二是壓縮機結(jié)構(gòu)性能的選擇,它包括壓縮機的結(jié)構(gòu)型式、使用性能及工況適應(yīng)性等方面的比較選擇,從而影響到壓縮機運行的經(jīng)濟性。岡此。壓縮機選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟,安全可靠,維護方便等。
壓縮過程的液化
化工、石油氣體在壓縮過程中有可能液化,因此應(yīng)注意凝液的分離和排除。為避免撞缸事故,壓縮機的各級氣缸余隙容積應(yīng)略大一些。同時曲軸箱應(yīng)注意適當(dāng)?shù)拿芊狻R悦庖夯蟮臍怏w滲透到曲軸箱內(nèi),降低潤滑油的閃點和黏度。
往復(fù)式壓縮機主要由三大部分組成:運動機構(gòu)(包括曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等),工作機構(gòu)(包括氣缸、活塞、氣閥等),機身。此外,壓縮機還配有三個輔助系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。工作機構(gòu)是實現(xiàn)壓縮機工作原理的主要部件。
措施:保持機器良好的潤狀態(tài)。選擇合適得潤劑,控制潤油得用量,使氣缸中潤油量適度。經(jīng)常檢測潤油品質(zhì),闕波啊潤油質(zhì)量,定期更換潤油,提高潤效果,使排氣溫度不超出標準規(guī)定。定期除漬。采用空氣過濾器,嚴防異物進入管網(wǎng),及時清除過濾器內(nèi)污漬,經(jīng)常排污冷卻器、儲氣罐、油水分離器等,確保系統(tǒng)得暢通無阻。一般情況下,空氣壓縮機至終冷器的管道內(nèi),氣體流速應(yīng)不低于10m/s-12m/s。
空氣壓縮機,簡稱空壓機。是種動力設(shè)備,一般分動力式空壓機和容積式空壓機,常見的離心機屬于動力式,螺桿式屬于容積式。主要提供有壓力的壓縮空氣。在氣動及氣動控制、氣驅(qū)以及參與化學(xué)反應(yīng)需要等場合使用。一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣,因為吸入大氣中顆粒、水、油等污染物存在,所以需要進行處:干燥或凈化處,才能滿足實際需求。它廣泛用于機械、電子、化纖、生物醫(yī)藥、食品、鋼鐵、石化、新能源等行業(yè),也就是說只要是生產(chǎn)工藝中需要帶壓氣體的地方,就需要空壓機。
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