云浮供應活塞吹瓶壓縮機設備,風冷活塞吹瓶壓縮機

壓縮機的選型可歸納為：一是壓縮機的技術參數(shù)的選擇，它包括技術參數(shù)對所在化工工藝流程的適應性和技術參數(shù)本身的性。二是壓縮機結構性能的選擇，它包括壓縮機的結構型式、使用性能及工況適應性等方面的比較選擇，從而影響到壓縮機運行的經(jīng)濟性。岡此。壓縮機選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟，安全可靠，維護方便等。

壓縮過程的液化
化工、石油氣體在壓縮過程中有可能液化，因此應注意凝液的分離和排除。為避免撞缸事故，壓縮機的各級氣缸余隙容積應略大一些。同時曲軸箱應注意適當?shù)拿芊狻Ｒ悦庖夯蟮臍怏w滲透到曲軸箱內(nèi)，降低潤滑油的閃點和黏度。

活塞在氣缸內(nèi)做周期性往復運動時，活塞與氣缸組成的空間(稱為工作容積)周期性地擴大與縮小。當空間擴大時，氣缸內(nèi)的氣體膨脹，壓力降低，吸人氣體；當空間縮小時，氣體被壓縮，壓力升高，排出氣體?；钊鶑鸵淮危来瓮瓿膳蛎洝⑽鼩?、壓縮、排氣這四個過程，總稱為一個工作循環(huán)。當要求壓力較高時，可以采用多級壓縮。

空氣壓縮機性能特點：
無油潤生產(chǎn)技術，產(chǎn)品具有無油潤、噪音低、振動小、結構緊湊、運轉平穩(wěn)、可靠性好、自控水平高等特點，全機主要由固定部分和運動部分組成。固定部分由機身、中體、氣缸蓋、氣缸、氣缸座等零件組成。運動部分由曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣閥等部分組成。并配有管道、儀表操縱系統(tǒng)，亦可根據(jù)用戶要求配置數(shù)據(jù)化遠距離顯示及控制。
本系列壓縮機系國內(nèi)目前的技術，采用新一PLC控制系統(tǒng)，使壓縮機運行更加安全可靠，監(jiān)控圍包括：壓縮機油壓低可以先報警后停機，水壓低可以先報警后停機，壓縮機超壓也可先報警后停機。

對于空氣壓縮機正確操作方法的解
一、在操作前，應該注重以下幾個問題：
1、堅持油池中光油在標尺圍內(nèi)，空氣壓縮機操作前應查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。
2、查看各運動部位能否靈敏，各連接部位能否緊固，光體系能否正常，電機及電器操控設備能否安全牢靠。
3、空氣壓縮機操作前應查看防護設備及安全附件能否無缺完全。
4、查看排氣管路能否疏通。
5、接通水源，翻開各進水閥，使冷卻水疏通。
二、空氣壓縮機操作時應注重長時間停用后初次起動前，有必要盤車查看，注重有無碰擊、卡住或響聲反常等表象。
三、機械有必要在無載荷狀態(tài)下起動，待空載工作狀況正常后，再逐漸使空氣壓縮機進行負荷工作。
四、空氣壓縮機時，正常工作后，應常常注重各種外表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。
五、操作中，還應查看下列狀況：
1、電動機溫度能否正常，各電表讀數(shù)能否在規(guī)則的圍內(nèi)。
2、各部件運轉聲響能否正常。
3、吸氣閥蓋能否發(fā)熱，閥的聲響能否正常。
4、空氣壓縮機各種安全防護設備能否牢靠。
六、操作2小時后，需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機操作中發(fā)現(xiàn)下列狀況時，應立即泊車，查明緣由，并予以掃除。
1、光油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或降低。
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4、負荷突然超出正常值。
5、機械響聲反常。
6、電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。

措施：保持機器良好的潤狀態(tài)。選擇合適得潤劑，控制潤油得用量，使氣缸中潤油量適度。經(jīng)常檢測潤油品質，闕波啊潤油質量，定期更換潤油，提高潤效果，使排氣溫度不超出標準規(guī)定。定期除漬。采用空氣過濾器，嚴防異物進入管網(wǎng)，及時清除過濾器內(nèi)污漬，經(jīng)常排污冷卻器、儲氣罐、油水分離器等，確保系統(tǒng)得暢通無阻。一般情況下，空氣壓縮機至終冷器的管道內(nèi)，氣體流速應不低于10m/s-12m/s。