用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火。
隨著鋼、鐵、銅、鋁及合金各各行業(yè)的需要,感應熔化設備受到了青睞,越來越多的行業(yè)運用到了感應加熱設備,越來越多進入感應加熱設備行業(yè),越來越多品牌進入中國市場,20世紀30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術(shù)不斷改進,應用范圍也不斷擴大。
感應加熱是目前人類所知的快的加熱方式,傳統(tǒng)的加熱方式是熱傳導,即由一個熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個物體,而感應加熱則是通過交變電流在電感線圈中產(chǎn)生電流漩渦,也就是渦流,使處于線圈中的導磁性物體內(nèi)的電子空穴運動從而產(chǎn)生熱量。感應加熱是傳統(tǒng)加熱方式的一次偉大的革命。
因此,串聯(lián)逆變器存在并機擴容困難;而對并聯(lián)逆變器,逆變器輸入端的直流大電抗器可充當各并聯(lián)逆變器之間的電流緩沖環(huán)節(jié),使得輸入端的AG/DG或DG/DG環(huán)節(jié)有足夠的時間來糾正直流電流的偏差,達到多機并聯(lián)擴容,晶體管化超音頻、高頻電流多采用并聯(lián)逆變器結(jié)構(gòu),并聯(lián)逆變器易于模塊化、大容量化是其中的一個主要原因。
手提式小型高頻電源因、方便,在國內(nèi)應用廣泛,甚至進入國外市場。退火將工件加熱到適當溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻(冷卻速度慢),目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。
借豐富經(jīng)驗,高標準設計,精密加工,采用新型諧振軟開關控制技術(shù),先后研究并產(chǎn)出了新型中頻、高頻、頻、雙頻感應加熱設備,加熱效率更高,匹配更方便,以體小量輕、節(jié)能、使用方便、穩(wěn)定可靠的特點,贏得了客戶的信賴,產(chǎn)品東南亞和歐盟等地。公司與丹麥INDEX公司長期保持著合作關系,并共同研發(fā)生產(chǎn)了新型軟連接輸出感應加熱設備,該設備采用新型高壓直流電纜輸出,輸出電纜無感應發(fā)熱現(xiàn)象,無需水冷,減少了能耗,電纜線長可做10m。