壓縮機(jī)應(yīng)滿足工藝要求,主要有以下幾方面。
(1)壓縮介質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)提出向要求,包括能否允許介質(zhì)有少量的泄漏,能否允許被潤滑劑污染及排氣溫度限制等;
(2)壓縮機(jī)的排氣量;
(3)壓縮機(jī)的出、入門壓力。
在滿足下述工藝要求的前提下,如果有幾種類型或型號(hào)的壓縮機(jī)可供選擇。在進(jìn)一步對(duì)各種壓縮機(jī)作選型比較后確定。
化工、石油化工中氣體性質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)選用的要求如下。
壓縮過程的液化
化工、石油氣體在壓縮過程中有可能液化,因此應(yīng)注意凝液的分離和排除。為避免撞缸事故,壓縮機(jī)的各級(jí)氣缸余隙容積應(yīng)略大一些。同時(shí)曲軸箱應(yīng)注意適當(dāng)?shù)拿芊?。以免液化后的氣體滲透到曲軸箱內(nèi),降低潤滑油的閃點(diǎn)和黏度。
靠一個(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī)為主,而活塞式空壓機(jī)主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個(gè)是螺桿機(jī),離心機(jī)無法達(dá)到的一個(gè)高度。
往復(fù)式壓縮機(jī)主要由三大部分組成:運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等),工作機(jī)構(gòu)(包括氣缸、活塞、氣閥等),機(jī)身。此外,壓縮機(jī)還配有三個(gè)輔助系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。工作機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)工作原理的主要部件。
壓縮機(jī)是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機(jī)器,應(yīng)用極廣化工生產(chǎn)中,壓縮機(jī)不僅是的而且是關(guān)鍵的設(shè)備。
各種氣體通過壓縮機(jī)提高壓力后,大致有如下的用途:
1.壓縮氣體作為動(dòng)力空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動(dòng)力用,機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具,以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等。
2.壓縮氣體用于制冷和氣體分離氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化,用于人工制冷,這類壓縮機(jī)通常稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。若液化氣體為混合氣時(shí),可在分離裝置中將各組分分別地分離出來,得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離,先是經(jīng)壓縮,然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。
3.壓縮氣體用于合成及聚合在化學(xué)工業(yè)中,某些氣體經(jīng)壓縮機(jī)提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦,氫與二氧化碳合成甲醇,二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。
4.氣體輸送壓縮機(jī)還用于氣體的管道輸送和裝瓶等。
空氣壓縮機(jī)性能特點(diǎn):
無油潤生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品具有無油潤、噪音低、振動(dòng)小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性好、自控水平高等特點(diǎn),全機(jī)主要由固定部分和運(yùn)動(dòng)部分組成。固定部分由機(jī)身、中體、氣缸蓋、氣缸、氣缸座等零件組成。運(yùn)動(dòng)部分由曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣閥等部分組成。并配有管道、儀表操縱系統(tǒng),亦可根據(jù)用戶要求配置數(shù)據(jù)化遠(yuǎn)距離顯示及控制。
本系列壓縮機(jī)系國內(nèi)目前的技術(shù),采用新一PLC控制系統(tǒng),使壓縮機(jī)運(yùn)行更加安全可靠,監(jiān)控圍包括:壓縮機(jī)油壓低可以先報(bào)警后停機(jī),水壓低可以先報(bào)警后停機(jī),壓縮機(jī)超壓也可先報(bào)警后停機(jī)。