教你怎樣檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差和防止鑄鐵平臺(tái)變形的方法。

鑄鐵平臺(tái)平面度誤差是指平板加工后的實(shí)際表面和理論上的平面之間的差值。平板平面度誤差的檢定，是通過(guò)被測(cè)實(shí)際表面手理想表面相比較來(lái)進(jìn)行的。而理想平面相對(duì)于實(shí)際表面的位置，將影響平板平面度誤差的檢定結(jié)果。為此規(guī)定在評(píng)定平面度誤差時(shí)，平面的位置按較小條件來(lái)確定。
　 鑄鐵平臺(tái)較小條件是指：在確定鑄鐵平臺(tái)平面位置時(shí)，應(yīng)使該平面與實(shí)際表面相接觸，并使兩者之間的較大距為較小。對(duì)于被測(cè)實(shí)際表面平面度的評(píng)定，可做很多個(gè)理想平面。比如三個(gè)平面I-I、I-II、III-III,放在實(shí)際表面的不同位置上。
每個(gè)鑄鐵平臺(tái)平面到實(shí)際表面的較大距離分別為1、2和3，選其距離較小值者，因1小于2小于3，所以位置I-I是符合較小條件的理想平面，獲得的平面 度誤差值是的，即較大距離為較小的只有一個(gè)，這樣規(guī)定就不會(huì)因評(píng)定基準(zhǔn)的位置不統(tǒng)一而帶來(lái)測(cè)量誤差。
較小區(qū)域法是以包容實(shí)際鑄鐵平臺(tái)被測(cè)表面的較小包容區(qū)域的寬度作為平
面度誤差值，是符合鑄鐵平臺(tái)平面度誤差定義的檢驗(yàn)方法。
　 鑄鐵平臺(tái)按較小條件評(píng)定，排除了評(píng)定基準(zhǔn)帶來(lái)的誤差，更如實(shí)地反映了被測(cè)鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差，所評(píng)定的誤差值為較小，有利于較大限度地平板平面度的合格性。評(píng)定結(jié)果的性，避免了發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，所以說(shuō)小較條件是評(píng)定平板平面度誤差的基本原則。
鑄鐵平臺(tái)是平面度要求很高的一種基礎(chǔ)類(lèi)工具，為了預(yù)防變形應(yīng)該從支撐，吊裝還有使用三個(gè)方面注意：
　　1 、鑄鐵平板安裝的時(shí)候?qū)㈣T鐵平板的各支撐點(diǎn)用可以調(diào)節(jié)的墊鐵墊好、墊實(shí)，確保平板的穩(wěn)定性，再由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。使用鑄鐵平板測(cè)量工件時(shí)，不可以挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。2、在吊裝鑄鐵平板時(shí)為了防止發(fā)生變形，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板的吊裝在運(yùn)輸工具上。然后將支承點(diǎn)墊好、墊平，確保每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確保整個(gè)平板平穩(wěn)。鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
　　3、為了防止鑄鐵平板會(huì)整體的變形，測(cè)量完工件后，要及時(shí)將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，以免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板變形。鑄鐵平板不用的時(shí)候要將工作面清洗干凈，然后涂上一層防銹油，并要用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝箱將鑄鐵平板工作面蓋好，以防止平時(shí)不注意，造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期對(duì)鑄鐵平板周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可定為6-12個(gè)月。







2.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板的簡(jiǎn)單介紹
鑄鐵T型槽平臺(tái)又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具，鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行 相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅(jiān)固。
鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)?？梢怨潭C(jī)械設(shè)備。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶(hù)需求制造。
鑄鐵T型槽平臺(tái)精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級(jí)、精刨。
鑄鐵T型槽平臺(tái)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，了平面精度。工作面一般開(kāi)有T型槽，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。
鑄鐵T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求：
1、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25毫米×25毫米正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25毫米×25毫米中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
2、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15毫米的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80毫米。
4、鑄鐵T型槽平臺(tái)的鑄造表面應(yīng) 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
6、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。
7、通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
平面度計(jì)算公式：
000級(jí)：1×（1+d/1000）1級(jí)：8×（1+d/1000）
0 0級(jí)：2×（1+d/1000）2級(jí)：16×（1+d/1000）
0級(jí)：4×（1+d/1000）3級(jí)：40×（1+d/1000）
鑄鐵劃線平臺(tái)
鑄鐵平臺(tái)驗(yàn)收平面度誤差的方法有四種：三點(diǎn)法、對(duì)角線法、較小二乘法和較小區(qū)
域法。
一、三點(diǎn)法是以通過(guò)實(shí)際被測(cè)鑄鐵平臺(tái)表面上相距較遠(yuǎn)的三點(diǎn)所組成的平面作
為檢驗(yàn)基準(zhǔn)面，以平行于此基準(zhǔn)面，且具有較小距離的兩包容平面間的距離作為鑄
鐵平臺(tái)平面度誤差值。
　　二、對(duì)角線法是以通過(guò)實(shí)際被測(cè)鑄鐵平臺(tái)表面上的一條對(duì)角線，且平行于另一
條對(duì)角線所作的檢驗(yàn)基準(zhǔn)面，以平行于此其準(zhǔn)面且具有較小距離的兩包容平面間的
距離作為鑄鐵平臺(tái)平面度誤差值。
　　三、較小二乘法是以實(shí)際被測(cè)鑄鐵平臺(tái)表面的較小二乘平面作為檢驗(yàn)基準(zhǔn)面，
以平行于較小二乘平面，且具有較小距離的兩包容平面的距離作為鑄鐵平臺(tái)平面度
誤差值。較小二乘平面是使實(shí)際鑄鐵平臺(tái)被測(cè)表面上各點(diǎn)與該平面的距離的平方和
較小的平面。此法計(jì)算較為復(fù)雜，一般都需要計(jì)算機(jī)處理。
　　四、較小區(qū)域法是以包容實(shí)際鑄鐵平臺(tái)被測(cè)表面的較小包容區(qū)域的寬度作為平
面度誤差值，是符合鑄鐵平臺(tái)平面度誤差定義的檢驗(yàn)方法。