大連鑄鐵平臺(tái)的制造和技術(shù)要求

大連鑄鐵平臺(tái)（平板）采用鑄鐵，國(guó)內(nèi)材料牌號(hào)：HT200~250。化學(xué)成分：碳3.1%、矽1.3%、錳0.6%、磷0.2%、硫小于0.12%。鑄鐵平臺(tái)物理性能：硬度HB190~220，抗拉強(qiáng)度21kg/cm2,抗彎強(qiáng)度40kg/cm2。
　　大連鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)對(duì)鑄鐵平臺(tái)的變形有很大的關(guān)系，所以有良好的設(shè)計(jì)，否則即是經(jīng)過(guò)很好的熱處理也是白費(fèi)功，大連鑄鐵平臺(tái)的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是設(shè)計(jì)中的重要因素，同時(shí)鑄鐵平臺(tái)的支點(diǎn)應(yīng)該是三個(gè)支點(diǎn)，這樣容易放平。
　
　　一、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。
　　二、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。
　　三、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。
　　四、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
　　五、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。
　　六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
　　七、大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)25cm左右，小型平板約為15~20cm左右。
　　以上所說(shuō)的只是一般情況下的參考數(shù)字，如狹長(zhǎng)的鑄鐵平臺(tái)和正方形的鑄鐵平臺(tái)，寬度相差很大，但大連鑄鐵平臺(tái)的高度不一定相差很多，我們一方面考慮到鑄鐵平臺(tái)所需要的剛度，同時(shí)還要考慮到不要太笨重，這樣才能制造出良好的設(shè)計(jì)效果。
　　技術(shù)條件
　　一、用干模鑄造。
　　二、加工表面不準(zhǔn)有砂眼、氣孔、硬點(diǎn)及組織疏松等缺陷。
　　三、鑄鐵平臺(tái)鑄件在加工前及粗刨前要進(jìn)行一次熱處理。
　　四、熱處理的溫度為450~600℃，每小時(shí)溫升在70~100℃之間，在450~600℃時(shí)，保持六小時(shí)，然后在爐中慢慢冷卻，每小時(shí)溫降在20~50℃之間，至200℃以下出爐。
　　五、在爐內(nèi)熱處理時(shí)，鑄鐵平臺(tái)放平正，不可堆放。
　　六、大連鑄鐵平臺(tái)在粗刨和粗刨時(shí)都考慮鑄鐵平臺(tái)厚度的一致性，鑄鐵平臺(tái)的支柱點(diǎn)，同鑄鐵平臺(tái)平面平行。四邊互相垂直，兩對(duì)邊相互平行，允許誤差不得大于0.08/1000。
　　七、大連鑄鐵平臺(tái)在粗刨前要經(jīng)過(guò)清沙處理。