手動(dòng)影像儀與全自動(dòng)影像儀的區(qū)別
檢測(cè)速度
全自動(dòng)型由于是由程序控制,在批量檢測(cè)工件方面,相比手動(dòng)型二次元來(lái)說(shuō),檢測(cè)的效率大為提高,手動(dòng)型檢測(cè)一個(gè)工件的時(shí)間,自動(dòng)型可檢測(cè)差不多5個(gè)工件之多,對(duì)于檢測(cè)任務(wù)比較重的企業(yè)來(lái)說(shuō),全自動(dòng)型影像測(cè)量?jī)x是為。
檢測(cè)精度
由于是由程序控制,人為干擾的因素大大降低,在檢測(cè)工件的精度方面十分顯著,對(duì)于要求比較嚴(yán)格的加工企業(yè)來(lái)說(shuō),極為重要。
影像測(cè)量?jī)x部件的保養(yǎng):
測(cè)量平臺(tái)在裝卸工件時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e小心玻璃平臺(tái),有時(shí)測(cè)量平臺(tái)會(huì)附著水氣及油霧層,請(qǐng)使用清潔劑清除污垢。
機(jī)身外殼不工作時(shí),請(qǐng)以防塵罩覆蓋。一旦機(jī)身外殼遭污染時(shí),請(qǐng)以軟布擦拭。因?yàn)闄C(jī)身外殼遭污染時(shí),雖然并不會(huì)直接影響測(cè)量精度,但污染仍可能擴(kuò)散至線性滑軌或平臺(tái)等對(duì)測(cè)量精度有影響的機(jī)身其它部份。
影像測(cè)量?jī)x作為一臺(tái)的二次元影像測(cè)量?jī)x,同時(shí)具有2D精密測(cè)量,及高速與高的特性,可在單一機(jī)臺(tái)上執(zhí)行多種功能,大大減少重復(fù)購(gòu)置機(jī)臺(tái)的花費(fèi)與使用空間的花費(fèi)。影像測(cè)量?jī)x量測(cè)及程序編輯系統(tǒng)量測(cè)對(duì)象可為塑膠五金件,PCB板,底片或其它具有2D特性的物件。它可以量測(cè)物體上圓(弧)心、半徑、線寬、夾角、距離、交點(diǎn);CNC二次元系列亦具有批次自動(dòng)量測(cè)及程序編輯功能;
影像測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):
1、裝配2個(gè)可調(diào)的光源系統(tǒng),不僅觀測(cè)到工件輪廓,而且,對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。
2、使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊岫冃嗡a(chǎn)生的誤差。
3、工件可以隨意放置。
4、儀器操作容易掌握。
5、測(cè)量方便,只需要用鼠標(biāo)操作。Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測(cè)量。
影像測(cè)量?jī)x非線性補(bǔ)償操作步驟
測(cè)量軟件具有非線性補(bǔ)償功能,將儀器精度盡量提高.
工作原理:非線性補(bǔ)償時(shí)利用光柵線位移傳感器(光學(xué)尺)上 尺中點(diǎn)作為基點(diǎn),從誤差曲線的起點(diǎn)到終點(diǎn)結(jié)束的分段誤差值,作為一個(gè)列表,保存在XY.E2E文件內(nèi),程序會(huì)自動(dòng)讀取這個(gè)文件的補(bǔ)償列表,分段地將工作臺(tái)的誤差補(bǔ)償正確.
在ABS坐標(biāo)下找出尺中位置回到坐標(biāo),此時(shí)ABS按鈕應(yīng)處于未按下?tīng)顟B(tài),按下REF按鈕,根據(jù)提示左右/上下移動(dòng)工作臺(tái)即可.完成后系統(tǒng)將分別提示:X軸定位已完成;Y軸定位已完成.(如果是自動(dòng)機(jī)臺(tái),點(diǎn)擊找REF按鈕后,程序?qū)⒆詣?dòng)移動(dòng)機(jī)臺(tái)找到REF零點(diǎn),成功找到后為在影像區(qū)左上角提示成功找零完畢)
影像測(cè)量?jī)x功能簡(jiǎn)介:
影像測(cè)量?jī)x軟件提供人機(jī)交互的界面。操作人員通過(guò)測(cè)量軟件觀測(cè)待測(cè)工件、設(shè)置檢測(cè)狀態(tài)、輸入輸出數(shù)據(jù)、控制影像測(cè)量?jī)x工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)、對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。對(duì)于自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,測(cè)量軟件還可對(duì)工件的測(cè)量過(guò)程進(jìn)行編程,從而實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量。