后，后就可以和原來一樣用直充充電了，會不會對壽命有明顯影響還不知道。用儀器充 電。（如果上述方式不行，電池也無故障，就需要用‘穩(wěn)壓電源‘，黑色的線連電池負極， 紅色的連電池正極，充電電壓達到3.8V，即可）使用鋰電池的裝置，次使用不用充電12小 時，這是沒必要的。
涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構(gòu)的位置。
涂布機涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利。
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　　滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類，U連接器，前者緊要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學(xué)腐化或電子鐫刻辦法加工的金屬滾筒刀模，緊要用于不干 膠標簽及牌 的模切，再有一種金屬滾筒刀模緊要用于中長線產(chǎn)物，采用壓切式或剪切式式樣。
涂布機的開機程序：
1、合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)；
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180~280）及分頻數(shù)（通常為20~50）；
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2~0.3Mpa之間）；
4、啟動干燥風機和干燥溫控儀；
5、接通自動糾偏和張力控制器電源；
6、設(shè)備各段溫度均已達到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。
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　　在操作機床之前，還要確認電機的作業(yè)方向是不是正確，否則就要改動電源相線的接線方位。而在操作熱壓機前，還要先查看各安全防護設(shè)備是否正 常、各部件有否松動及損壞，否則應(yīng)及時、替換，以其正常之功用。在作業(yè)過程中應(yīng)有專人看守，防止意外狀況發(fā)作，如有意外狀況發(fā)作時，應(yīng)立即 按下急切開關(guān)，間斷機器運生事端。
涂布機使用注意事項：
1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴格遵守本操作規(guī)程；
2、除了必需的維護人員外，嚴禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)；
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；
4、確認干燥風機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器；
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；
6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；
7、每班停機后須立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑；
9、機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充；
10、運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時記錄并通知相關(guān)部門，以便及時處理；
11、時刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
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